تبلیغات

از درج هرگونه تبلیغات و مطالب هرز معذوریم

کتاب اصول ماشین های الکتریکی(en) – پی سی سن + حل المسائل

کتاب اصول ماشین های الکتریکی(en) - پی سی سن + حل المسائل

کتاب ماشین های الکتریکی پی سی سن بدون شک در ایران رتبه ۱ را در میان کتاب های ماشینی را به خود اختصاص داده است.

این کتاب در سایر کشورها به اندازه ایران از این حجم از محبوبیت برخوردار نیست اما واقعا دلیل این محبوبیت در کشور چه می تواند می باشد؟

رمز این محبوبیت نه در محتوای عالی کتاب بلکه در ترجمه روان این کتاب می باشد که توسط مهندس مهرداد عابدی تهیه شده است، البته به دلیل مسائل حق نشر امکان قرار دادن نسخه فارسی این کتاب در وب سایت نمی باشد ولی برای شما ویرایش دوم و سوم انگلیسی این کتاب را قرار داده ایم.

بیشتر دانشجویان حتی با نام انگلیسی این کتاب که “Principles of Electric Machines and Power Electronics” می باشد آشنا نمی باشند و شهرت این کتاب بیشتر با نویسنده آن که دکتر Paresh C. Sen می باشد همراه است، اجازه بدهید کمی با نویسنده این کتاب محبوب بیشتر آشنا شویم؛

معرفی دکتر پی سی سن:

ایشان یکی از پروفسورهای بازنشسته دانشگاه مطرح Queen کانادا می باشند که مدرک دکتری خود را در سال ۱۳۳۳ از دانشگاه Toronto دریافت کرده اند.

دکتر سن دارای بیش از ۲۵۰ مقاله ثبتی می باشند و برخلاف تصور برخی از افراد تنها در حوزه ماشین کار نکرده است بلکه در حوزه الکترونیک قدرت نیز کتاب نوشته اند، دکتر پی سی سن در برخی از صنایع کانادا و هند نیز تجربه کارهای صنعتی در کارنامه خود داشته اند.

اگر بخواهیم در مورد افتخارات دکتر بنویسیم مسلما چندین صفحه باید برای شما تایپ کنیم ولی آنچه که مشخص است ایشان یکی از چهره های تاثیرگذار در صنعت و دانش برق بخصوص گرایش قدرت می باشند که سهم خود را به خوبی در سطح جهانی ادعا کرده اند.

در ادامه برای شما کتاب Principles of Electric Machines and Power Electronics را در ویرایش های دوم و سوم به همراه حل المسائل ویرایش دوم (متاسفانه حل المسائل ویرایش سوم به صورت رایگان در دسترس نمی باشد) به زبان انگلیسی برای شما عزیزان قرار داده ایم و امیدواریم استفاده لازم و مفید را از این مجموعه کامل ببرید.

 

 

 

     دانلود مستقیم کتاب اصول ماشین های الکتریکی(en) – ویرایش سوم  | با حجم ۵۴ مگابایت

     دانلود مستقیم کتاب اصول ماشین های الکتریکی(en) – ویرایش دوم  | با حجم ۱۶ مگابایت

     دانلود مستقیم حل المسائل اصول ماشین های الکتریکی(en) ویرایش دوم  | با حجم ۵ مگابایت

     پسورد : www.poweren.ir

 

راستي! براي دريافت مطالب جديد در کانال تلگرام PowerEn عضو شويد.

تلگرام

 

کتاب اصول ماشین های الکتریکی(en) – پی سی سن + حل المسائل

۵ (۱۰۰%) ۱ vote

ادامه‌ی پست

مته گردبر و دانستنیهای اولیه برای استفاده از آن

مته گردبر ابزاری است که هم کاربرد صنعتی دارد و هم در ساخت و سازهای عمومی استفاده می شود، از این نوع مته می توان برای نصب یراق آلات، سوراخ کاری سقف جهت نصب تجهیزات روشنایی، سوراخ کاری زمین در کارهای تاسیساتی و یا ایجاد سوراخ روی دیوار برای کابل کشی ساختمان استفاده نمود.

آنچه باید درباره مته گردبر بدانیم

در این نوشته قصد داریم هر آنچه لازم است در مورد مته گردبر بدانید بیان کنیم:

  • مته گردبر چیست؟
  • چرا باید از مته گردبر استفاده کرد؟
  • انواع مته گردبر کدامند و چطور بهترین گردبر را انتخاب کنید؟
  • چطور مته گردبر را به دریل متصل کنید؟
  • چطور از مته گردبر استفاده کنید؟
  • در حین استفاده از مته گردبر چه نکات ایمنی را باید رعایت کنید؟

مته گردبر چیست؟

مته گردبر در واقع یک استوانه تو خالی با لبه دندانه دار است که به دریل متصل شده و امکان برش دقیق و سریع قطعه کار را فراهم می‌کند. اگر چه شکل فنجانی (استوانه‌ای) مته عمق برش را محدود می‌کند؛ انواع مختلف مته گردبر با اشکال و اندازه های مختلف برای انجام کارهای گوناگون ساخته شده اند.

سیلندر فلزی

بدنه گردبر یک سیلندر فلزی عریض است. به جز لبه، تمام قسمت‌های بدنه از استیل ساخته میشوند، سیلندر بر روی یک محور نصب شده است. شکاف‌های موجود روی دیواره؛ گرد و غبار و تکه‌های بریده شده را مشخص می‌کند و از گیر کردن تیغه جلوگیری میکند. سیلندرها بسته یه کاربرد در ابعاد و اشکال متفاوتی ساخته می‌شوند.

انواع دندانه ها و کاربرد آنها

در حقیقت عملکرد مته گردبر به شکل و نوع دندانه و تیغه آن بستگی دارد؛ با روشن کردن دریل دندانه به حداکثر گشتاور ممکن رسیده و قطعه کار را برش میزند.

لبه دندان اره‌ای

این نوع تیغه دارای زاویه ۶۰ درجه است، چنین زاویه ای منجر به افزایش میزان نفوذ لبه‌های مته در قطعه کار و برش بهتر می‌شود. از این نوع تیغه برای برش چوب، پلاستر، فلزات نرم و پلاستیک استفاده میشود.

لبه مربعی یا گرد

در مدل هایی که لبه گرد یا مربع شکل دارند، دندانه ها کمی عریض تر هستند. این نوع تیغه ها برای عملیات سایش و پرداخت کاربرد دارند و قدرت برش تیغه در این مدل ها مطرح نیست. از این مدل ها می توان برای سوراخکاری اجسامی مانند آجر، بتن، کاشی، شیشه و برخی سنگ ها نیز استفاده کرد.

روکش تیغه

هیچ نوع تیغه یا دندانه همه کاره وجود ندارد که بتوان از آن برای بریدن مواد و مصالح مختلف استفاده کرد. در بیشتر مدل ها پوشش لبه تیغه یک فلز سنگین از جنس کاربید تنگستن است. اما برای بریدن مواد قابل سایش به جای استفاده از فلزات سنگین از گردبرهای دارای پوشش الماس استفاده میشود.

محور مته گردبر

با وجود اینکه محور از اجزای اصلی مته گردبر نیست اما وظیفه مهمی بر عهده دارد. محور در مته گردبر نقش نگهدارنده اجزای متحرک خصوصاً اتصال بین مته و دریل برقی را بر عهده دارد. معمولاً مته گردبر به همراه محور عرضه میشوند اما برای خرید جداگانه محور مته گردبر باید به ابعاد و مدل محور توجه نمود. در برخی مدل ها محور فنری جهنده دارد که حین سوراخکاری فشرده میشود و بعد از ایجاد سوراخ، قطعات بریده شده را به بیرون پرتاب می کند.

انواع محورها

ثابت: استفاده از این محور زمانی توصیه می‌شود که کاربر به تیغه‌ای با اندازه مشخص نیاز دارد و تغییر اندازه و تنظیمات آن موجب اتلاف وقت می شود، در چنین مواقعی استفاده از محور ثابت بهترین راه حل است.

قابل جدا شدن: این نوع محور برای انواع تیغه با اندازه‌ها و مدل‌های متفاوت قابل استفاده‌ است و استفاده از محورهای مختلف برای هر تیغه لازم نیست. اگر در هنگام کار با مته گردبر مجبور هستید از تیغه‌های مختلفی استفاده کنید بهتر است که از محورهای دارای قابلیت تنظیم و تعویض استفاده کنید.

کوچک: دارای میله‌ای به اندازه ۸٫۷ میلی‎‌متر که به همراه تیغه با قطر بین ۱۴ الی ۳۰ میلی‌متر استفاده می‌شود.

بزرگ: دارای میله‌ای به اندازه ۱۱٫۱ میلی‎‌متر که به همراه تیغه با قطر بین ۳۲ الی ۲۱۰ میلی‌متر استفاده می‌شود.

مته راهنما

درست وسط هر مته گردبر یک مته راهنما قرار گرفته است که کار آن مشابه لنگر است؛ به این معنا که مرکز دایره را سوراخ نموده و گردبر را روی قطعه کار محکم میکند. این اتصال باعث مانع لغزش گردبر حین کار می‌شود. انتهای دیگر مته که به شکل ۶ ضلعی است به دریل متصل می‌شود.

چرا باید از مته گردبر استفاده کنید؟

سهولت استفاده: مته گردبر قطعه کار را به شکل دایره‌ای برش میدهد. برای ایجاد چنین سوراخی با مته معمولی مجبور هستید یک سوراخ مرکزی ایجاد کرده و آن را با دریل های بزرگ تر گشاد کنید تا به اندازه مناسب برسید و البته نتیجه نهایی احتمالا چندان تمیز نخواهد بود. با استفاده از مته گردبر می‌توان بدون صرف انرژی زیاد یک سوراخ دایره شکل دقیق و تمیز ایجاد نمود؛ این ویژگی برای ایجاد دایره‌های بزرگ‌تر بیشتر به چشم خواهد آمد.

کاهش زمان و انرژی: دیواره سیلندر گردبر قطر کمی دارد و نسبتا نازک است. سوراخکاری قطعه کار با مته گردبر دارای اصطکاک کمتری ایجاد کرده و به قدرت کمتری نیاز دارد. همین مسئله موجب کاهش مدت زمان انجام کار و همینطور فشار وارده بر روی دریل می‌شود و به تبع آن طول عمر ابزار نیز افزایش می‌یابد.

انعطاف‌پذیری: با کمک مته گردبر می‌توان سوراخ‌هایی در اقطار و ابعاد مختلف ایجاد نمود.

انواع مته گردبر کدامند؟ چطور بهترین مدل را انتخاب کنید؟

سوراخ‌هایی که ابزار‌های مختلف ایجاد می‌کنند از لحاظ نوع، کیفیت و اندازه با هم تفاوت دارند، باید ابزار را بر اساس کیفیت و نوع سوراخ‌ مورد نظر انتخاب نمود. برای انتخاب ابزار جهت سوراخکاری قبل از هر چیز به سوالات زیر پاسخ دهید:

  • قطعه کار چه جنسی دارد؟
  • حجم سوراخکار چقدر است؟
  • از ابزار برای مصارف عمومی استفاده خواهد شد یا کاربرد صنعتی مد نظر است؟

جنس تیغه:

فولاد کربنی

اگر از مته گردبر برای ساخت و سازهای خانگی و انجام کارهای عمومی استفاده می شود، مته گردبر با تیغه فولادکربنی بهترین انتخاب خواهد بود. این تیغه برای موادی که ساختار غیر متراکم دارند مثل چوب، پلاستیک، گچ و … ایده آل است.

تیغه بایمتال (دوفلزی)

مته گردبر بایمتال (دوفلزی) استحکام بالاتری داشته و میزان ایمنی حین سوراخکاری های سنگین را افزایش می‌دهد. استفاده از این نوع مته گردبر برای سوراخکاری فلزات یا کاربردهای مداوم و طولانی مدت مناسب است. گردبرهای دندانه فولادی به دلیل سرعت بالاتری که دارند برای برش‌های سریع‌تر مناسب‌ هستند، همچنین به کاربر امکان می‌دهد که بسته به نیاز، سرعت برش را تغییر دهد. استفاده از این مدل مته گردبر برای چوب‌های سفت، تخته سه لا، گچ، پلاستیک، فلزات غیر آهنی (مثل آلومینیوم، روی و مس) و … توصیه می‌شود.

عمق برش بایمتال

عمق برش با بایمتال می‌تواند تا ۴۲٫۵ میلی‌متر هم برسد این در حالی است که ویژگی‌ها و مزایای استاندارد بایمتال هم حفظ می‌شود.

نوک اره کاربید تنگستن

مته گردبر از جنس کاربید تنگستن، می‌تواند سرعت سوراخکاری را تا حد زیادی افزایش می دهد. این مته گردبر برای استفاده‌های طولانی مدت و مداوم بسیار مناسب است و اغلب برای کارهای صنعتی استفاده می‌شود؛ چرا که توانایی برش انواع چوب، پلاستیک، فلزات و … را دارد.

محور جدا نشدنی

محورهای جدا نشدنی به صفحه اصلی مته جوش داده می شوند و قابلیت برش در بالاترین سرعت ممکن را فراهم میکنند، قطر زیاد این مدل ها باعث شده است که برای ایجاد سوراخ و بریدن صفحه‌های سقف کاذب، تخته سه لا، فلزات و PVC مناسب باشند.

سر الماس

دندانه های برخی مدل های مته گردبر با الماس روکش شده است. مقاومت و دوام سر الماس آن‌قدر زیاد است که گرما و اصطکاک به آن صدمه‌ای وارد نمی‌کند و برای برش کاشی‌ و سرامیک مناسب است. اگر چه لبه الماس در برابر گرما مقاوم است اما بهتر است حین انجام کار با استفاده از آب تیغه را خنک نگاه دارید.

مته گردبر همه کاره

گردبرهای همه کاره به منظور برش طیف وسیعی از سوراخ‌ها؛ با قطرها و اندازه‌های مختلف طراحی و ساخته شده‌اند. این گردبر توانایی برش انواع چوب، گچ، پلاستیک، تخته سه‌لا و فلزات غیر آهنی را دارد.

مته گردبر با قابلیت تنظیم سرعت

مدل هایی که قابلیت تنظیم سرعت دارند امکان سوراخکاری در ابعاد ختلف را فراهم میکنند. حمل و نگهداری چنین قطعه ای راحت تر است و به فضای کمتری نیاز دارد. این مدل گردبرها به همراه یک الی سه  دندانه قابل تنظیم ارائه می شوند می‌توانند سوراخ‌هایی با اندازه‌های متفاوت ایجاد کنند.

چطور گردبر را به دریل متصل کنید؟

مته گردبر خطرات منحصر به فرد خود را هم دارد؛ همین مسئله ضرورت کسب اطلاع از نحوه اتصال آن به دریل را هم ایجاد می‌کند:

تعیین اندازه مورد نیاز

با توجه به نیازتان اندازه سوراخ را تعیین و گردبر را برای بریدن دایره‌ای به آن اندازه تنظیم کنید. در هنگام بریدن فلزات باید از روغن برش یا روان‌کننده استفاده کنید.

انتخاب محور مورد نظر

اگر از محورهای قابل جدا شدن استفاده می‌کنید، محور مناسب با گردبر را تعیین کنید و مطمئن شوید که محور مورد نظر با سه نظام دریل برقی‌ تطابق دارد.

تنظیم محور

بعد از انتخاب محور باید آن را به گردبر متصل و تنظیم کنید. پیچاندن را آنقدر ادامه دهید تا محور کاملا محکم شود. اگر از مته گردبر قابل تنظیم استفاده میکنید باید محور را در محدوده ده سانتی‌متری دندانه‌ها قرار دهید و سپس برای محکم نمودن آن اقدام کنید.

محکم کردن گردبر

انتهای محور را در سه نظام دریل قرار داده و محکم نمایید.

محکم کردن سه نظام

سه نظام را تا جایی بچرخانید که مطمئن شوید در جای مناسب خود قرار گرفته و محکم شده است.

چطور از مته گردبر استفاده کنید؟

استفاده از گردبرها برخلاف ظاهر غلط اندازی که دارند، خیلی هم آسان نیست! بهتر است پیش از استفاده چند بار تمرین کنید و اولین برش‌ را روی یک قطعه آزمایشی امتحان کنید. برای این کار می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

سوراخ راهنما را ایجاد کنید

اولین کاری که باید قبل از شروع برش با گردبر انجام دهید این است که مرکز دایره مورد نظر (محل قرارگیری مته وسط گردبر) را با مته سوراخ کنید. در حال سوراخ کاری با دریل مواظب باشید که مته روی سطح نلغزد و در محل مورد نظر ثابت بماند.

تنظیم محور

محور گردبر را تنظیم کنید و مطمئن شوید که همه دندانه‌ها روی سطح قرار گرفته‌اند. اگر قصد برش فلزات را دارید، قبل از شروع برش، روی محل اتصال گردبر و سطح کار روغن برش یا روان کننده بریزید.

ابزار را محکم نگه دارید

خیلی آرام شروع کنید و تمرکز و نیروی‌تان را صرف محکم گرفتن و نگه داشتن گردبر بر روی سطح کار کنید.

بیرون ریختن گرد و غبار

در حین کار به طور مرتب کار را متوقف کنید و گرد و غبار موجود در سوراخ را بیرون بریزید. این کار از گیر کردن گردبر و گرم شدن بیش از حد آن جلوگیری می‌کند. از طرف دیگر برای اینکه سوراخ نهایی صاف و تمیز دربیاید بهتر است از پشت قطعه کار شروع به بریدن کنید.

حین استفاده از گردبر چه نکات ایمنی را باید رعایت کنید؟

رعایت نکات ایمنی حین استفاده از مته گردبر می‌تواند صدمات احتمالی را تا حد زیادی کاهش دهد. بهتر است حین استفاده از گردبر از عینک محافظ چشم، دستکش ایمنی و محافظ گوش استفاده نمایید. برای سوراخکاری مواد سخت مثل چدن یا فولاد، بهتر است از دریلی استفاده کنید که دسته محافظ داشته باشد.

 

ادامه‌ی پست

سیستم گرمایشی گلخانه

 

مقدار حرارت لازم برای گرم کردن گلخانه معدل گرمای اتلاف شده است. گرما به سه طریق اتلاف می شود: هدایت یا رسانایی، نفوذ تدریجی و تابش یا تشعشع. بخش بیشتر گرما از طریق رسانایی یا هدایت (Conduction) از پوشش گلخانه ها از دست می رود. خاصیت رسانایی مواد مختلف مانند قابهای آلومینیومی، شیشه ها، پلی اتیلن و دیواره های حاجب از جنس پنبه نسوز است و اساس سنجش آن سرعتی است که این مواد، حرارت را از محیط داخلی به محیط سرد خارجی منتقل می کنند. نفوذ تدریجی عبارت است از خروج هوای گرم از طریق شکافهای موجود در پوشش گلخانه. شکافهای موجود در بین شیشه ها و اطراف تهویه و دربها اجازه خروج هوای گرم و ورود هوای سرد را می دهند. تصور عموم بر این است که یک گلخانه پلی اتیلن دو لایه ای هر ۶۰ دقیقه یکبار یک گلخانه قدیمی خوب نگهداری شده هر ۳۰ دقیقه یکبار و یک گلخانه قدیمی که خوب نگهداری نشده است هر ۱۵ دقیقه یکبار از دست می رود.

سومین راه اتلاف گرما در گلخانه ها تشعشع یا تابش است. اجسام گرم انرژی تشعشعی از خود متصاعد می سازند. این تشعشعات بدون آنکه موجب گرم شدن قابل توجه هوا شوند از آن عبور کرده و به اجسام سرد می رسند و آنها را گرم می کنند. شیشه، پلاستیک وینیل،FRP و آب تقریباً مانع عبور انرژی تشعشعی می شوند (اجازه نمی دهند گرمای تابشی به سهولت از آن عبور کند) در حالیکه پلی اتیلن این خاصیت را ندارد. گلخانه های پلی اتیلنی مقدار قابل نوجهی گرما بصورت تابش از دست داده و این گرما به اجسان سردتر واقع در بیرون منتقل می شود، اما تشکیل لایه ای رطوبت بر روی پلی اتیلن بصورت مانع عمل می کند.
یکی از مزیتهای گلخانه ها بالاخص گلخانه های تونلی وجود سیستمهای حرارتی و تهویه ای مجهز است که با استفاده از آنها می توان زمان کشت محصول را به دلخواه تغییر داد. در این خصوص قبل از ارائه انواع سطستمهای حرارتی رعایت موارد احتیاطی زیر لازم است:

در استفاده از هر گونه سیستم حرارتی گلخانه باید دقت لازم را نمود که از نفوذ دود و گاز منواکسید کربن به داخل گلخانه بطور جدی جلوگیری کرد در غیراینصورت کلیه بوته ها آسیب جدی خواهند دید.

سعی شود موقع نصب، واحد تولید حرارت نزدیک بوته های خیار قرار داده نشود زیرا ضمن ایجاد سوختگی هوای خشک ایجاد نموده و تعدادی از بوته ها از بین خواهند رفت.

سوخت مشعل با ترکیب مناسب تهیه و بطور کامل سوخته شود.
در صورت استفاده از گازوئیل، مخزن سوخت در فضای آزاد نگهداری نشود همچنین مسیر سوخت رسانی بداخل گلخانه به هیچ وجه نباید از روی سطح زمین و در هوای آزاد عبور نماید زیرا که احنمال یخزدگی سوخت وجود دارد و یک یا دو ساعت قطع کوره ممکن است تمام محصول گلخانه را دچار یخزدگی یا سرمازدگی نماید و مزید بر آن اینکه عصرها هوای مرطوب به داخل مخزن سوخت نفوذ کرده و منجر به وارد شدن قطرات آب به داخل سوخت می شود که بتدریج روزانه میزان آن افزایش یافته و احتمال خراب قطعات مشعل سوخت را نیز افزایش می دهد.یکی از موارد دقیق کاربرد سیستمهای حرارتی و تهویه ای نصب ترمواستات در فضای گلخانه می باشد تا اینکه کنترل دما و تهویه را مطابق با آنچه تنظیم میگردد انجام دهد. لذا بایداز سالم بون و کیفیت کارکرد آن مطمئن بود.

هزینه های سیستمهای حرارتی متفاوت می باشد و در این رابطه سیستمهای قابل انتقال که به راحتی بتوان آنها را جابجا نمود ارزانتر میباشد ولی سیستمهایی که دارای حرارت مرکزی می باشند مثل سیستم آبگرم و یا بخار داغ هزینه سرمایه گذاری آن ۲-۳ برابر سیستمهای موضعی مثل دمنده ها می باشد که بنظر میرسد با شرایط اقتصادی تولید خیار داربستی در ایران فعلاً صرفه اقتصادی نداشته باشد مگر اینکه با استفاده از سیستم حرارت مرکزی در کار باشد.

دمنده های حرارتی:

این نوع سیستمهای گرمایی معمولاً تشکیل شده است از محفظه دوجداره ای که جداره وسط آنها بوسیله مشعل گازی و یا گازوئیل سوز به شدت گرم شده و دود از لوله خروجی آن به بیرون از گلخانه هدایت می شود. اینکار باعث گرم شدن موجود در جداره بیرونی و هوای اطراف جداره وسط می شود که بوسیله دمنده ای قوی (وینتیلاتور) هوای گرم شده در این جداره به شدت بوسیله لوله فلزی و یا تونل نایلونی به قطر۳۰-۴۰ cm از مسیر سوراخهایی که در قسمت طرفین آن قرار داردهوای گرم را بطور یکنوخت در گلخانه توزیع می نماید. همچنین به منظور حداکثر استفاده از حرارت ایجاد شده همراه دود توصیه میشود محفظه دوجداره ای مشابه محفظه قبلی نصب شود. آنگاه دود حاصل از جدار وسطی به بیرون از گلخانه هدایت شده و گرمای حاصل از گردش دود بوسیله دمنده مجددی از جدار بعدی به همان روش توزیع هوای گرم محفظه زیرین در داخل گلخانه توزیع گردد. خروجی هوای گرم دو محفظه را می توان مشترک نموده و هوای گرم را بوسیله یک تونل در سراسر گلخانه توزیع نمود.در این روش ضروری است برای هر واحد حرارتی یک مشعل یدک در نظر گرفته شود تا درصورت خرابی مشعل اصلی در هر زمان بلافاصله جایگزین گردد و گلخانه از نظر هوای سرد در امان باشد.اینگونه دمنده های حرارتی نسبتاً ارزان و دارای قدرت حرارتی خوبی میباشند، ضمن اینکه راه اندازی و سرویس آنها به تکنیک بالایی نیاز ندارد و گلخانه داران به سهولت می توانند این سیستمها را بکار گیرند.

سیستم آب گرم:

این روش با استفاده از دیگ بخار آب که معمولاً چدنی و یا فولادی می باشد، مانند شوفاژ عل می کند. آب داخل آن بوسیله مشعل گرم شده و سپس بوسیله الکتروموتورهای مخصوص آب گرم به داخل گلخانه ها فرستاده می شود. آب گرم بوسیله چند رشته لوله های مارپیچ و یا ساده از جنس پلی اتیلن و یا لوله گالوانیزه که در سطخ بستر و بین ردیفها و یا در ارتفاع ۱۰-۲۰ cm آن نصب شده اند، در داخل و در طول گلخانه توزیع می شوند. آنگاه آب سرد شده مجدداً از طریق یک لوله اصلی به داخل دیگ حرارتی برکشت می کند. معمولاً برای تسهیل در گردش آب در داخل گلخانه و دیگ حرارتی، تجهیزات موتورخانه را در اتاقکی چائین تر از سطح گلخانه بنا می کنند.

در این روش به علت اینکه لوله های آب گرم را در سطح زمین زمین یا نزدیکی سطح زمین می توان نصب نمود معمولاً سطح خاک تا حدودی گرم شده و هوای گرم آن به ملایمت به طرف بالا صعود می نماید. در این شرایط فعالیت ریشه ها و رشد بوته ها افزایش یافته و از عملکرد بالاتری برخوردار می باشند همچنین به علت توزیع یکنواخت آبگرم در سطح گلخانه ها فضای آنها نیز بطور یکنواخت گرم می شود.

معمولاً برای چند واحد گلخانه (تونل پلاستیکی) سیستم مرکزی نصب می کنند و لذا کنترل شرایط دمایی برای همه گلخانه بطور هماهنگ انجام می گردد. لازم به ذکر است که نصب و احداث این سیستم دو تا سه براب رگرانتر از سیستم موضعی دمنده ها است. البته در نواحی بسیار سرد که ممکن است دما به -۱۰°c برسد این سیستم کارآیی لازم هخواهد داشت و تنها با دو جداره نمودن گلخانه یا تلفیقی از این روش با یک دمنده حرارتی دمای مورد نیاز گلخانه های این مناطق را تأمین نمود. از محاسن دیگر این روش این است که به محض خرابی دستگاه دمای گلخانه به سرعت نزول نمی کند و تا حدی فرصت لازم برای تعمیر مجدد آن وجود دارد. سوخت مورد استفاده در این سیستم معمولاً گازوئیل میباشد که باید توجه نمود محل نگهداری منبع سوخت و لوله های سوخت رسانی در فضایی به دور از امکان یخزدگی نگهداری شود.

استفاده از گرمای زیر بستر:
گرمای زیر بستر به دو روش تأمین می شود:
۱٫ استفاده از لوله های آبگرم مارپیچ یا صاف که از منبع موتورخانه شوفاژ تغذیه می گردد.
۲٫ استفاده از المنتهای حرارتی برقی که با بکارگیری از یک واحد ترمواستاتیک، درجه حرارت مورد نظر را تهیه و منترل می نماید.
این سیستم حرارتی بیشتر برای رشد سریع ریشه ای استفاده می گردد و درصورتیکه برای تولید خیار قرار است در گلخانه استفاده گردد بایستی مشترکاً همراه با استفاده از سیستم حرارتی مکندهها بکار گرفته شود زیرا این سیستم نمی تواند به تنهایی نیاز حرارتی فضای گلخانه را تامین کند. لذا توصیه می گردد بیشتر از این روش برای کشتهای گلدانی و تولید نشاء استفاده گردد. لازم به ذکر است که با بکارگیری این روش فعالیت ریشه ها و جذب مواد غذایی بنحو مؤثری افزایش می یابد.

استفاده از بخاریهای معمولی:
معمولاً در گلخانه های سنتی بسیاری از تولید کنندگان خیار داربستی از بخاریهای معمولی که با سوخت نفت یا مخلوط بات گازوئیل کار می کند استفاده می کنند. این روش کارآیی چندانی ندارد ضمن اینکه احتمال نفوذ دود حاصله به داخل گلخانه وجود دارد. دیده شده است که بعضی از گلخانه داران اقدام به نصب بخاریهای غیر استاندارد و خودساز می نمایند که با ناقص سوختن آنها دود و یا منوکسید کربن (Co) تولید شده منجر به از بین رفتن کل محصول گلخان هشده است. استفاده از گاز پیک نیک و یا نمونه های دیگر بخاری گازی که بدون دودکش هستند فقط برای مدت کوتاهی (چند ساعت) مناسب هستند و نمی توان در طولانی مدت از آنها استفاده کرد.

سوخت:
سوختهای جامد، مایع و گاز که چوب، ذغال، نفت و گاز نمونه های آن میباشند برای گرم کردن گلخانه ها استفاده می شوند که هر یک از آنها دارای معایب و مزایایی می باشند. انتخاب آنها تحت تاثیر قوانین پاکیزگی هوا
مطلوبترین آنها گاز طبیعی می باشد زیرا هزینه نصب یک سیستم گاز طبیعی ارزانتر است، نیازی به مخزن ذخیره نیست، گاز تمیز تر می سوزد و در نتیجه آن زحمت تمیز کردن و تنظیم دیگ بخار کاهش می یابد. گازهای پروپان و بوتان نیز بسیاری از مزایای گاز طبیعی را دارند اما گرانترند.
انتخاب دوم معمولاً نفت است. سیستمهای نفت سوز را به آسانی می توان خودکار کرد، اما به مخزن ذخیره نیاز دارند و خاکستر و دود قابل توجه بیشتری تولید می کنند. اغلب، لوله ها و مسیرهای دود باید تمیز شوند و جعبه احتراق حداقل سالی یکبار تنظیم شود

تعمیرات سیستمهای حرارتی:
تعمیرات سیستمهای حرارتی بسیار اهمیت دارد زیرا اهمال در این مورد امکان دارد در طول دوره بعدی و بالاخص در مواقع سرد سیستم دچار نقص فنی اساسی شود که در آن موقع ممکن است مدت تعمیرات طولانی و باعث خسارت به گیاهان کشت شده داخل گلخانه شود.این تعمیرات می تواند شامل دمنده ها اعم از محفظه های دو جداره، مشعل، ترموستات و ونیلاتورها می باشد.
در سیستمهای حرارتی آب گرم، دیگ حرارتی بایستی حتماً یکبار تمیز گردیده و محلهای عبور آب گرم و دریچه های گل گیری آن بازرسی و با جرمگیری مسیر خروجی دود آن و همچنین هر قسمتی که احتمال زنگ زدگی و یا سوراخ شدگی دارد تعمیر و تعویض گردند. همچنین شیرهای اطمطنان و کلیه شیرآلات و متعلقات داخل موتور خانه نیز باطد بازرسی و تمیز گردند.
قسمتهای مختلف مشعلهای حرارتی مثل جرقه زنها، چشمهای الکتریکی، صافی ها و مسیر سوخت رسانی بازدید و تمیز گردند.
محلهای ورودی هوا و سوخت در سیستمها کاملاً بازدید و تمیز گردند.
لوله های آب گرم در مسیر رفت و برگشت داخل گلخانه چنانچه نشتی و خوردگی دارند بازدید و تعمیر شود.
برای انجام اقدامات فوق لازم است از افراد متخصص در زمینه های فوق بهره گیری شود و سعی نشود که همه امور را تولید کننده خود انجام دهد. زیرا ممکن است تعمیرات ناقص انجام گرفته و نهایتاً خساراتی در موقع سرما به گلخانه وارد شود.

 

 

برچسب ها

اشتراک گذاری مطلب




var switchTo5x=true;

stLight.options({doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false});

به سادگی در خبرنامه ما عضو شوید

[contact-form-7]

ادامه‌ی پست

لاستیک زاپاس و ۹ حقیقت که باید بدانید

مراقبت صحیح از تایرها یکی از مهم‌ترین بخش‌های رانندگی ایمن است، با این حال گاهی ممکن است تایر خودرو صاف شود و در این گونه مواقع باید بدانید که چطور آن را با یک لاستیک زاپاس عوض کنید. همچنین در نظر داشته باشید که در بررسی و چکاپ دوره‌ای خودرو هم تایرها را بررسی کنید. در این نوشته ۹ واقعیت درباره لاستیک‌های زاپاس را می‌گوییم که احتمالاً تا به حال نمی‌دانستید:

۱- تفاوت مسافت مناسب برای رانندگی با لاستیک زاپاس و معمولی

مردم بر اساس تصور غلطی که در جامعه رواج یافته فکر می‌کنند که با لاستیک زاپاس هم می‌توان به همان اندازه لاستیک معمولی (با ایمنی کامل) رانندگی کرد. در حالی که این لاستیک‌ها تنها برای حدود ۸۰ کیلومتر طراحی شده‌اند.

۲- لاستیک‌های زاپاس برای استفاده موقت مناسب‌ هستند

همان‌طور که گفتیم، لاستیک‌های زاپاس تنها برای ۸۰ کیلومتر رانندگی باید استفاده شوند. این در حالی است که بسیاری از مردم فکر می‌کنند لاستیک زاپاس می‌تواند جایگزینی برای لاستیک معمولی باشد و قادرند از آن در مسافت‌های طولانی استفاده کنند؛ در صورتی که بعد از تعویض لاستیک صاف یا پنچر شده با لاستیک زاپاس باید در اولین فرصت به آپاراتی مراجعه و لاستیک جدید تهیه نموده و آن را جایگزین کرد.

۳- تفاوت سرعت رانندگی با لاستیک زاپاس و لاستیک خودرو

بر خلاف تصور رایج، سرعت رانندگی با لاستیک خودرو زاپاس مقداری کمتر از سرعت رانندگی با لاستیک معمولی است، در حقیقت بهتر است سرعت رانندگی با لاستیک زاپاس از ۸۰ کیلومتر در ساعت بیشتر نشود.

۴- تفاوت وزن لاستیک زاپاس متراکم و لاستیک زاپاس معمولی

یک تایر زاپاس معمولی (لاستیکی با اندازه کامل) اندازه‌ای مشابه لاستیک خودرو (لاستیک‌های دائمی) دارد، با این وجود حتی اگر بتواند در مسافت‌های طولانی دوام بیاورد هم نباید به عنوان یک جایگزین دائمی در نظر گرفته شود. بیشتر کارخانه‌های خودرو سازی از لاستیک فشرده به عنوان زاپاسی برای لاستیک خودرو استفاده می‌‎کنند، چرا که این لاستیک‌ها سبک‌تر از انواع معمولی‌ هستند، حجم کمتری دارند و در صندوق عقب خودرو فضای کمتری را اشغال میکنند.

۵- فشار هوای لاستیک خودرو را قبل از استفاده چک کنید

همیشه و هرجا قبل از اینکه لاستیک صاف یا پنچر شده را با لاستیک زاپاس تعویض کنید، باید میزان فشار هوای آن را بررسی کنید. اگر میزان فشار هوای لاستیک زاپاس نامناسب (کم یا زیاد) باشد خطر تصادف را افزایش داده و می‌تواند خطرآفرین باشد.

۶- شاید خودروی شما لاستیک زاپاس نداشته باشد!

احتمالاً عجیب‌ترین نکته در میان نکات گفته شده همین مورد است؛ اما واقعیت دارد، بعضی از خودروهای جدید لاستیک زاپاس ندارند! بنابراین همیشه قبل از شروع به رانندگی بررسی کنید که خودرو به لاستیک زاپاس مجهز است یا خیر، اگر نداشت ابتدا یک لاستیک مناسب تهیه کرده و در صندوق عقب بگذارید و سپس شروع به رانندگی کنید.

۷- ممکن است لاستیک‌ خیلی قدیمی باشد

بر اساس تحقیقات و تجربه، استفاده نکردن از لاستیک زاپاس‌ دلیل موجهی برای سلامت لاستیک خودرو نیست، در واقع هر چه لاستیک‌ قدیمی تر باشد احتمال ترک خوردن و ترکیدن بیشتری دارد و عملاً رانندگی با آن ایمن نیست.

۸- ممکن است لاستیک زاپاس‌ ضعیف باشد

بعضی از کارخانه‌های تولید خودرو، تایر زاپاس را از نوع ضعیف  و کم کیفیت انتخاب میکنند. توصیه میشود پیش از استفاده لاستیک زاپاس را از لحاظ کیفیت و قدرت نیز مورد بررسی قرار دهید.

۹- شکایت از تولید کننده لاستیک ضعیف و بی کیفیت

در کشورهای مدرن و پیشرفته اگر لاستیک خودرو (زاپاس) شما ضعیف باشد یا نقصی داشته باشد که منجر به تصادف شود، می‌توانید با اثبات اینکه این نقص منجر به رخ دادن تصادف شده است از کارخانه سازنده شکایت کرده و خسارت وارده را دریافت کنید.

دانستن این ۹ نکته پیرامون لاستیک زاپاس می‌تواند ایمنی شما در هنگام استفاده از لاستیک خودرو را افزایش دهد؛ اما به خاطر داشته باشید حوادث رانندگی مرتبط با لاستیک خودرو تنها بخش کوچکی از حوادث رانندگی را به خود اختصاص میدهند و بیشتر حوادث رانندگی حاصل بی دقتی و خواب‌آلودگی رانندگان هستند.

ادامه‌ی پست

پولیفت و نکاتی برای استفاده ایمن از آن

انجام بعضی کارها مثل جابه‌جایی اجسام سنگین خصوصاً در جهت عمودی (یعنی کشیدن آن‌ها به پایین یا بالا) و یا بسته‌بندی اشیا و اجسام بزرگ که حجیم و سنگین هستند به راحتی امکان‌پذیر نیست و باید از ابزار کمکی مناسب جهت انجام چنین کارهایی کمک گرفت. پولیفت ابزاری است که در این مواقع کاربرد دارد و برای تسهیل چنین فعالیت هایی به کمک کاربر میاید.

ساختار پولیفت

در جابه‌جایی اجسام در جهت‌های مختلف از پولیفت به عنوان یک اهرم دستی استفاده می‌شود که امکان استفاده در زوایای مختلف را نیز فراهم میکند. یکی از تفاوت‌های اصلی این ابزار با قرقره در این است که پولیفت‌ها با دارا بودن حالت خنثی به زنجیر امکان می‌دهند که آزادانه بچرخد و اجسام را با سرعت بیشتری جابجا کند. پولیفت‌ها در دو مدل تک قلاب و دو قلاب تولید می شوند و برای جابه‌جایی می‌توانند از زنجیر استاندارد یا زنجیر غلتکی استفاده کنند. از انواع تک قلاب این ابزار معمولاً برای اجسامی تا وزن ۳ تن استفاده می‌شود و مدل دوقلاب برای بارهایی تا وزن ۶ تن کاربرد دارد.

بازرسی پولیفت

قبل از استفاده از پولیفت باید آن را بازرسی کنید و مطمئن شوید که این وسیله برای جابجایی اجسام با مشکلی مواجه نمی‌شود.

۱- بررسی زنجیر بار

  • بررسی سایش‌های احتمالی، اتصالاتی که دارای خمیدگی یا پیچ خوردگی هستند و …
  • قابلیت تحمل وزن

۲- بررسی چرخ بالابر پولیفت

  • بررسی ساییدگی ها، ترک و خوردگی روی چرخ
  • بررسی تمیز بودن چرخ
  • حرکت آزادانه
  • سالم بودن اتصالات

۳- بررسی قلاب‌ها

  • اطمینان از سالم بودن قلاب‌ها؛ نداشتن ترک، خوردگی و …
  • عدم وجود مشکل در چرخش آزادانه
  • بررسی‌های عمومی پولیفت
  • بررسی برای اطمینان از عدم تغییر شکل، کج شدگی یا ضربه خوردگی شدید
  • بررسی ایمنی لازم
  • اندازه گیری گلوی قلاب برای تطابق با دهانه‌های مجاز
  • بررسی گیره برای فرسودگی و سایش‌های احتمالی
  • بازرسی دستگیره اهرم و اطمینان از عدم وجود اضافه بار
  • بررسی برای انجام کار آزادانه
  • اطمینان از عملکرد صحیح پولیفت در انجام عملکرد انتخابی
  • اطمینان از اتصال صحیح انتهای زنجیر

مراقبت‌های حین استفاده

  • همه کسانی که از پولیفت استفاده می‌کنند باید دفترچه راهنمای این ابزار را مطالعه کنند تا با ساختار وسیله و همین‌طور روش‌های استفاده از آن آشنا شوند.
  • در حین استفاده از این ابزار همواره باید از یک پایه ثابت استفاده کرد و تا جایی که لازم است، آن را ایمن نمود.
  • عدم استفاده از پولیفت برای جابجایی افراد، بار اضافه و مواردی که ممکن است خطر آفرین باشند.
  • قبل از جابه‌جایی بار یا اجسام، مطمئن شوید که پولیفت شرایط مناسبی دارد و از عهده انجام کار برخواهد آمد.
  • مرتب زنجیر را روغنکاری نموده و مراقب باشید که بر اثر قرار گیری در معرض آلاینده‌های مختلف مثل جرقه‌های جوشکاری آسیب نبیند.
  • هرگز از زنجیر بار به عنوان پایه‌ای برای جوشکاری استفاده نکنید و مراقب باشید که الکترودهای جوشکاری (در حالت آماده به کار) با آن برخورد نکنند.
  • هرگز از زنجیر آسیب دیده یا پیچ خورده برای انتقال و جابه‌جایی بار استفاده نکنید و سعی نکنید که با کشیدن طول آن را افزایش دهید.
  • همیشه از زنجیر مناسب استفاده کنید و مطمئن شوید که بار به قلاب وصل شده است.
  • قبل از جابه جایی بار، زنجیر را به دقت بررسی کنید و به عنوان تست، بار را حدود ۱۰ سانتیمتر بالا و پایین ببرید تا مطمئن شوید تعادل برقرار است و مشکلی در حین جابه‌جایی پیش نخواهد آمد.
  • هرگز باری بیشتر از میزان بار مجاز و استاندارد را با پولیفت جابه‌جا نکنید.
  • در هنگام جابه‌جایی بار دقت کافی به خرج داده و تا رسیدن بار به مقصد مراقب باشید که جابه‌جایی بار با مشکل مواجه نشود.
  • به طور مداوم پولیفت را بازرسی کنید و در صورتی که خراب یا غیر عادی به نظر می‌رسید از آن استفاده نکنید.
  • اگر تخصص و مهارت کافی برای تعمیر و یا بهبود عملکرد وسیله ندارید، این کار را انجام ندهید.
  • در تعمیر پولیفت همواره از قطعات اصلی استفاده کنید و مواظب باشید که هیچ وقت نام پلاک کثیف یا غیر قابل مشاهده نشود.
  • مطمئن شوید که زنجیرها به هم نپیچیده‌اند و پولیفت مورد استفاده‌ قدرت کافی برای حمل بار مورد نظر را دارد.
  • حمل بار یا اجسام به کمک دو پولیفت اصلاً توصیه نمی‌شود، اما اگر چاره‌ای نداشتید و مجبور به انجام چنین کاری بودید باید دقت فراوانی به خرج داده و مراقب باشید که ظرفیت، زاویه و سرعت در هر دو وسیله برابر باشد.

ادامه‌ی پست

جدول لومن لامپها و مشخصات لامپ led

روی جعبه لامپهای ال ای دی و دیگر لامپ ها، بعضی پارامترها مانند میزان روشنایی بر حسب لومن ، ضریب قدرت، شاخص نمایش رنگ و … نوشته شده اند که توضیح آنها را در این صفحه میبینید. این محتوا برای کسانی ساخته شده است که به دانستن اطلاعات فنی لامپهای led علاقه مندند. برای خرید لامپهای ال ای دی، نیازی به خواندن این محتوا نیست. علاوه بر تفسیر مشخصات لامپ های led ، جدول لومن لامپها نیز برای مقایسه راندمان لامپها در این نوشته آمده است.

میزان نوردهی لامپ ال ای دی یا میزان روشنایی بر حسب لومن Lm

شار نوری ، میزان روشنایی یا میزان نوردهی لامپ ال ای دی را بر اساس لومن یا Lumen ، شمع یا Candela ، لوکس یا lux بیان میکنند. در واقع برای لامپها، آنچه که مهم است، میزان نوردهی آنهاست و برای این نوردهی، هرچقدر که برق کمتری مصرف شود، به نفع مشتری است. شما باید در خرید لامپ برای لومن پول بدهید، نه برای وات.

برای اندازه گیری میزان نوردهی یک لامپ، ابزاری به نام lux meter یا lumen meter وجود دارد. اما به دلیل گران بودن، معمولا میزان نور لامپها را با توان لامپ رشته ای مقایسه میکنند. مثلا میگویند یک لامپ LED با توان ۹ وات، به اندازه یک لامپ ۶۰ وات رشته ای نور میدهد. یعنی هر دو لامپ، با یک لومن روشنایی میدهند.

بهره نوری یا راندمان بر حسب Lm/W

یکی از معیارهای دیگر برای راندمان لامپها، نسبت میزان نوردهی به مصرف برق است که، با واحد لومن بر وات بیان میشود. یک لامپ به ازای هر وات مصرف برق، چند لومن نور میدهد؟ یا به عبارت ساده تر سوال مهم این است که هر لومن چند وات است ؟ این نسبت هرچه بیشتر باشد، یعنی شما برای روشنایی بیشتر، پول کمتری پرداخت میکنید. نسبت نوردهی به مصرف برق را، بهره لامپ نیز میگویند.

مقایسه میزان نوردهی لامپ‌های مختلف

در جدول زیر میزان نوردهی لامپهای مختلف با هم مقایسه شده است. لامپهای رشته ای که به تنگستن یا التهابی نیز معروفند، کمترین نوردهی را به ازای هر وات انرژی مصرفی دارند و در مقابل لامپهای بخار سدیم با فشار پایین، بیشترین بهره را دارند. جدول زیر را، جدول لومن لامپها نیز میگویند. لومن لامپ کم مصرف، لومن لامپ ال ای دی و لومن لامپ رشته ای را تقریبا میتوان از این جدول استخراج کرد. محدوده بیان شده، نشان دهنده این است که کیفیت لامپهای کارخانجات مختلف و تکنولوژی های مختلف، با هم متفاوت است. مثلا امروزه لامپهای ال ای دی ، در محدوده ۹۰ لومن بر وات یا حتی بیشتر نیز عمل میکنند.

جدول مقایسه میزان نوردهی لامپ‌های مختلف

 

زاویه نور را از جدول لومن لامپ ها می شود فهمید که لامپ ۱۰۰ وات رشته ای تقریبا ۱۵۰۰ لومن روشنایی دارد و با روشنایی لامپ ال ای دی ۱۵ وات برابر است. یکی از سایتهایی که در زمینه مشخصات فنی لامپهای ال ای دی برندهای مختلف بازار میتوانید به آن مراجعه کنید، فروشگاه لاله زار است. در سایت لاله زار مشخصات فنی محصولات ال ای دی ، انواع سیم و کابل ، تجهیزات ابزار دقیق و تجهیزات برق صنعتی برای برندهای مطرح در ایران و جهان، گردآوری شده است. مثلا در مورد لامپها به راحتی می توانید میزان روشنایی، توان مصرفی ، زاویه تابش و سایر ویژگیهای لامپهای ال ای دی ، پروژکتورهای ال ای دی ، چراغ سقفی و … را باهم مقایسه کنید.

زاویه نور

زاویه ای که یک لامپ، نور خود را با آن، منتشر می کند هرچه این زاویه بزرگتر باشد، وسعت روشنایی بیشتر است. البته، این بزرگتر بودن زاویه همیشه خوب نیست. مثلا اگر در یک سوله با سقف بلند، بخواهید کف سالن را روشن کنید، نیاز به لامپهای با زاویه نور کم دارید. چون اگر زاویه نور زیاد باشد، میزان بسیار زیادی از نور در فضای بالای سالن به هدر میرود. اما اگر برای پذیرایی منزل، یا برای لوستر، نیاز به لامپ دارید، باید لامپهای با زاویه بالاتری انتخاب کنید.

زاویه نور را با یک عدد به تنهایی نمیتوان نشان داد. یک منبع نور، در زاویه های مختلف، شدتهای مختلفی را از خود تابش میکند. آنچه که به عنوان یک عدد در نمایش زاویه نور نشان می دهند، میانگین زاویه نور است.

دمای رنگ نور CCT

رنگ نور لامپها را با عددی موسوم به دمای رنگ نور، بیان می کنند. مثلا عدد ۳۰۰۰ کلوین یا همان ۳۰۰۰K، مربوط به نورهای نزدیک به نور خورشید است. در شکل زیر، محدوده های رنگ نور و عدد دمای مربوط به آنها، نشان داده شده است. این عدد هرچه کمتر باشد، رنگ نور، زردتر است و هرچه به سمت ۶۰۰۰ کلوین و ۷۰۰۰ کلوین پیش برود، رنگ نور به سفید نزدیک تر میشود. لامپهایی با دمای رنگ ۶۵۰۰K، به سفید مهتابی یا سفید یخی معروف هستند. دمای رنگ نور را با CCT یا Correlated color temperature نشان میدهند.

چرا رنگ نور لامپ را با عدد کلوین که یکی از واحدهای دماست، مقایسه میکنند؟ به زبان ساده، یک توپ را در نظر بگیرید که بدنه آن به هیچ عنوان نور را از خود عبور نمی دهد. یک سوراخ در بدنه این توپ ایجاد میکنیم. حالا شروع به گرم کردن آن میکنیم. هنگامی که این توپ را گرم میکنیم، مانند هرجسم دیگری، از خود نور میتاباند. اگر نوری که از سوراخ توپ به بیرون میتابد را ببینیم، رنگ آن نور، برای هر دمایی، یکتاست. این توپ را در علم فیزیک، جسم سیاه میگویند و تابش نور از داخل سوراخ آن را، تابش جسم سیاه می گویند. بنابراین، هر رنگ نوری که از جسم سیاه به بیرون میتابد، متناظر با دمای داخل جسم سیاه است. پس می توانیم هر رنگی را با یک عدد دما نشان دهیم. معمول این است که دمای جسم سیاه را برحسب کلوین نشان می دهند. وقتی می گوییم دمای رنگ لامپ ال ای دی ، ۳۰۰۰K است، یعنی اینکه رنگ این لامپ، همان رنگ نور تابیده شده از جسم سیاه است در حالی که دمای جسم سیاه، ۳۰۰۰K است.

شاخص نمایش رنگ یا شاخص نمود رنگ CRI

شاخص نمایش رنگ یا همان Color Rendering Index، عددی بین ۰ تا ۱۰۰ است و می گوید وقتی که منبع نور به یک جسم می تابد، رنگ آن جسم در چشم انسان، چگونه به نظر می رسد؟ هرچه این عدد بزرگتر باشد، نمایش رنگ در چشم، بهتر خواهد بود. در میان لامپها، لامپهای رشته ای و هالوژن، عدد CRI نزدیک به ۱۰۰ دارند و در تولید لامپهای ال ای دی، تلاش برای رسیدن به CRI بالاتر است. در هنگام خرید به CRI لامپ حتما توجه کنید. زیرا یک لامپ با شاخص نمایش رنگ یا همان CRI پایین، رنگ اشیا را به خوبی نمایش نمی دهد و شما از خریدتان حتما پشیمان خواهید شد. در ضمن، CRI یا شاخص نمایش رنگ، با CCT یا دمای رنگ نور متفاوت است.

ضریب قدرت

Power Factor، یا ضریب قدرت در هر وسیله الکترونیکی، نسبت توان مصرفی واقعی آن به حاصل ضرب ولتاژ و جریان آن است. یعنی اگر یک لامپ ال ای دی داشته باشیم که جریان مصرفی آن، ۳۰ میلی آمپر بود و ضریب قدرت آن ۰٫۵:

حاصلضرب ۳۰ میلی آمپر در ۲۲۰ ولت برابر با ۶٫۶ وات توان واقعی مصرفی این وسیله نیست بلکه، ۳۰ میلی آمپر در ۲۲۰ ولت در ۰٫۵ برابر با ۳٫۳ وات، توان واقعی مصرفی این وسیله است.

محدوده ولتاژ ورودی

این همان ولتاژی است که لامپ با آن روشن می شود. با توجه به نوسانات برق، معمولا دستگاهها و تجهیزات برقی را به صورتی می سازند که با یک محدوده ولتاژ، بتواند کار کند. کمترین محدوده این ولتاژها معمولا ۲۲۰ تا ۲۴۰ ولت است. اما در میان لامپ های مختلف می توان لامپ هایی را هم یافت که محدوده ولتاژ آنها بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ ولت است.

سایز سرپیچ لامپها

سایز سرپیچ لامپها سه دسته معروف دارد:

E14 : که به سرپیچ شمعی معروف است و بیشتر در لوسترها و آباژورها به کار میرود. قطر این سرپیچها ۱۴ میلی متر است.

E27 : که به سرپیچ معمولی معروف است و بیشترین مورد مصرف را در میان لامپها دارد. قطر این سرپیچها ۲۷ میلیمتر است.

E40 : که به سرپیچ صنعتی معروف است و برای لامپ های وات بالا، در صنایع و کارخانجات استفاده می شود. قطر این سرپیچها ۴۰ میلی متر است.

 

لامپ ال ای دی در مقایسه با لامپهای دیگر

لامپ ال ای دی، بهترین و تنهاترین جایگزین لامپهای کم مصرف و پرمصرف قدیمی است. هزینه برق بسیار پایین، قیمت مناسب و طول عمر زیاد، این محصول را به یکی از پرفروشترین محصولات بازار بدل کرده است. ارتباط این محصول با سلامتی در محیط زندگی و کار نیز، یکی دیگر از برتریهای لامپ ال ای دی نسبت به نسل قدیم لامپ هاست.

 

این نوشته یک ریپورتاژ آگهی از طرف وبسایت لاله زار است

ادامه‌ی پست

منگنه کوب دستی مدیران برق ایران ساده و کارآمد

منگنه کوب دستگاهی است با کاربردی مشابه ماشین منگنه معمولی، با این تفاوت که برای اتصال اجسام سخت‌تر به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. موارد استفاده از این وسیله عبارتند از مبل سازی، نجاری، رویه کوبی و … . منگنه کوب‌ها انواع مختلفی از جمله منگنه کوب برقی، منگنه کوب بادی و منگنه کوب دستی دارند که در ادامه هر یک از آن‌ها را به شما معرفی کرده و برایتان شرح می‌دهیم.

منگنه کوب دستی

منگنه کوب دستی به علت قدرت فنر پایین‌تر و در پی آن نیاز بیشتری که به قدرت بدنی کاربر دارد، در کارهای نسبتاً سبک مورد استفاده قرار می‌گیرد. خود این وسیله بسته به نوع کاربرد، انواع متفاوتی دارد: منگنه‌ کوب دستی معمولی، منگنه کوب دستی چکشی، منگنه کوب دستی کارتن، منگنه کوب دستی کابل و سیم، که در مواردی مثل بسته بندی، کارهای معمولی خانگی و … مورد استفاده قرار می‌گیرند.

منگنه کوب بادی

منگنه کوب‌های بادی برای کارهای سنگین و سخت‌تری نسبت به امور معمولی خانه و … استفاده می‌شوند. این ابزارها دارای نیرو و قدرت زیادی هستند و انرژی زیادی را از کاربر سلب نمی‌کنند؛ همچنین به دلیل وزن کمی که دارند، در استفاده‌های طولانی مدت کاربر را دچار خستگی نمی‌کنند و علاوه بر این، به دلیل قابلیت اتصال خشاب‌های متوالی باعث افزایش سرعت عمل کاربر هم می‌شوند. همین باعث شده است که از منگنه کوب بادی برای کارهایی مثل نجاری، مبلمان سازی، سقف سازی، چارچوب بندی و … استفاده کنند.

منگنه کوب برقی

منگنه کوب‌های برقی و شارژی از به روز ترین انواع منگنه کوب هستند که کار را برای کاربران این وسیله بسیار راحت‌تر از قبل کرده‌اند. منگنه کوب‌های برقی برخلاف مدل‌های بادی به هیچ تجهیزات جانبی به غیر از یک سیم متصل به پریز خروجی شبکه برق شهری نیاز ندارند. همین مسئله موجب رضایت خاطر بیشتر کاربران شده است، به نحوی که ترجیح می‌دهند در بسیاری از موارد به جای انواع دستی و بادی، از مدل برقی آن استفاده کنند. منگنه‌کوب‌های برقی به دلیل قدرت و سرعت مناسب و همین‌طور جابجایی آسانی که دارند در موارد مختلف و برای کارهای متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع منگنه کوب مدیران برق ایران

شرکت مدیران برق ایران در زمینه تولید منگنه کوب هم نیاز و خواسته مشتری را در نظر گرفته و انواع مختلف این ابزار را تولید می‌کند:

  • منگنه کوب دستی مدیران برق ایران
  • منگنه کوب بادی مدیران برق ایران
  • منگنه کوب برقی مدیران برق ایران

منگنه کوب دستی مدیران برق ایران

منگنه کوب دستی مدیران برق ایران با ویژگی‌های مفیدی ساخته شده است که بتواند به واسطه آن‌ها راحتی کاربران را در حین استفاده از این ابزار فراهم کرده و نیازهای آن‌ها را مرتفع کند.

منگنه کوب دستی مدیران برق ایران - مدل RH-4801منگنه کوب مدیران برق ایران مدل RH-4801

برای شناخت بیشتر و مرور سریع اطلاعات این محصول می‌توانید مختصر توضیحاتی که درباره این وسیله در زیر برایتان آورده‌ایم را مطالعه کنید.

منگنه کوب دستی مدیران برق ایران مانند بسیاری از ابزار با کیفیت دیگر این شرکت محصول کشور تایوان است که برای ساخت و تولید آن استانداردها و ویژگی‌های خاصی مد نظر قرار گرفته است. این منگنه کوب دستی تحت استاندارد بین المللی GS ساخته شده است؛ استانداردی که گستره وسیعی از محصولات، کالاها و خدمات مختلف را در بر می‌گیرد و راه‌کارهایی را برای بهبود طراحی، تولید و توزیع آن‌ها ارائه می‌دهد.

بدنه این منگنه کوب دستی از جنس استنلس استیل است که در استفاده‌های طولانی مدت و متناوب مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. در طراحی دسته این ابزار، ویژگی‌های منحصر به فردی در نظر گرفته شده است که موجب کاربری نرم و روان و جلوگیری از خستگی دست کاربر در استفاده‌های طولانی مدت و مداوم می‌شود. از دیگر ویژگی‌های منگنه کوب دستی مدیران برق ایران می‌توان به قابلیت تنظیم قدرت و نیروی کوبش سوزن منگنه (با توجه به نوع سوزن و جنس قطعه کار) و همین‌طور تجهیز بودن آن به پیچ تنظیم کننده کنترل قدرت کوبش اشاره کرد. در هنگام استفاده از این منگنه کوب دستی از سوزن‌هایی با ارتفاع ۴ الی ۱۴ میلی‌متر می‌توان استفاده کرد.

ادامه‌ی پست

انواع متر و کاربردهای رایج آن

به جرأت می‌توان گفت که متر از پرکاربردترین وسایل موجود در دنیای ابزار آلات است؛ وسیله‌ای که در عین سادگی برای ساختش باید دقت بالایی به خرج داد، چراکه این وسیله معیاری برای اندازه‌گیری‌های مختلف، مهم و اساسی است و از آن نه تنها در شاخه‌های کاری مختلف بلکه در زندگی روزمره هم به کرات استفاده می‌شود. همین مسئله زمینه را برای طراحی و ساخت انواع متر از جمله متر لیزری، متر فایبرگلاس، متر مهندسی و .. فراهم کرده است؛ اما سوال این است که برای هر گرایش و شاخه کاری از چه نوع متری استفاده کنیم؟ با توجه به شرایط و محیط‌های کاری مختلفی که برای هر علم و شاخه کاری، مهندسی و … وجود دارد، برای هر کدام هم یک نوع متر کاربردی خواهد بود.

  • متر فایبرگلاس
  • چرخ متر دار
  • متر لیزری
  • متر باطری دار اتوماتیک
  • متر مهندسی

انواع متر

شرکت های تولیدی مترهای متفاوتی تولید می‌کنند که هر یک برای کاربری متفاوتی ساخته شده اند. در ادامه به منظور مقایسه بهتر، رایج ترین انواع متر و کاربری آنها را به شما معرفی می‌کنیم و مشخصات و ویژگی‌های آنها را به اختصار شرح می‌دهیم.

متر روکش دار PVC

متر مهندسی - روکش دار PVC

این نوع متر که بدنه نرم و ضد ضربه‌ای دارد؛ دارای قفل ایستگاهی برای توقف در حین اندازه‌گیری، گیره فلزی قوی برای نصب بر روی لباس کار و همین‌طور بند پارچه‌ای محکم است. این نوع متر به خاطر مقاومت مناسبی که دارد برای اندازه گیری فواصل کوتاه (که به ایستایی متر احتیاج دارند) مناسب است. نصاب ها، کابینت کارها و نجاران از مشتریان پر و پا قرص این نوع مترها هستند.

متر فلزی

متر مهندسی - فلزی

یکی دیگر از انواع متر ، متر فلزی است و همان‌طور که از اسمش پیداست دارای بدنه فلزی می‌باشد. این متر از نظر کارایی تفاوت چندانی با متر روکش دار PVC ندارد. جنس بدنه فلزی استحکام ابزار را در برابر ضربات بیشتر می‌کند و می توان از آن برای اندازه گیری در مشاغل مختلف استفاده نمود. این مترها برای کار در محیط های مرطوب مانند کارهای تاسیساتی چندان مناسب نیستند.

متر فایبر گلاس

متر مهندسی - فایبرگلاس

متر فایبر گلاس از انواع متر مدرن محسوب می‌شود که در سال های گذشته طرفداران خود را یافته است. بدنه این متر که از جنس فایبر گلاس است، در مقابل فرسایش و ضربه و رطوبت مقاوم می‌باشد. این متر نیز از نظر کاربرد تفاوت زیادی با انواع فلزی و روکش‌دار PVC ندارد. اما انعطاف بالاتر نسبت به دیگر انواع متر باعث می شود بتوان از آن برای اندازه گیری مواد منعطف تری مانند گونی، سیم، فنس و … نیز استفاده نمود.

متر باطری دار

متر مهندسی - باطری دار

متر باطری دار از دیگر انواع متر است که معمولا دارای بدنه ABS ضد ضربه و مقاوم است. مهم‌ترین تفاوت این متر با دیگر انواع متر مانند فلزی، فایبرگلاس و دارای روکش PVC در این است که متر باطری دار دارای سیستم جمع کننده اتوماتیک است و کاربر تنها با فشار دادن یک دکمه می‌تواند متر را جمع کند. جنس این نوع متر نیز کاملا منعطف است که آن را برای اندازه گیری های پر متراژ به گزینه ای ایده آل تبدیل می سازد.

متر مهندسی

همان‌طور که در ابتدای متن هم گفتیم نیازها، شرایط و همچنین محیط‌های کاری متفاوت موجود، باعث توسعه دنیای ابزار آلات شده است؛ در همین راستا شرکت ها نیز ابزار را در انواع مختلف و متناسب با نیاز کاربران تولید و توزیع می‌کنند. یکی از  انواع متر که این روزها  تولید می شود متر مهندسی است و شکل و شمایلی متفاوت از دیگر مترها و مترهای معمول دارد. در عمل ممکن است هر یک از مترها را بتوان به عنوان متر مهندسی معرفی کرد، اما متری که رسماً اسم مهندسی را به خود گرفته، نمونه‌ای است که در تصویر زیر مشاهده می‌کنید.

متر مهندسی مدیران برق ایران - مدیران برق ایران

دسته ارگونومیک این متر باعث سهولت استفاده از آن در شرایط مختلف می‌شود، برای جمع کردن این متر باید از دسته گردان کنار آن استفاده کرد. ساختار ساده این وسیله می‌تواند باعث افزایش طول عمر آن بشود. از ویژگی‌های این متر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

این مترها طول عمر بالایی دارند و با کمک اتصالات محکم و مقاومی که دارند برای استفاده در کارهای مهندسی و کارگاهی بسیار مناسب ‌اند. پیمانکاران مشتریان اصلی این نوع متر هستند.

متر لیزری

متر مهندسی مدیران برق ایران - لیزری

از دیگر انواع متر که جدیدا در حال تسخیر بازار ابزار هستند می توان متر لیزری را نام برد. این ابزار پیشرفته برای سنجش فواصل طولانی ساخته شده و از آن برای کارهای مهندسی به خصوص در اجرای پروژه های ساخت و ساز کمک میگیرند. مترهای لیزری انواع مختلفی دارد که هر یک مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند و برای اندازه گیری فواصل مختلف و به همراه ویژگی های متفاوت ارائه می شوند. مدل های پیشرفته متر لیزری قابلیت اتصال به گوشی تلفن همراه و همین‌طور محاسبات پیچیده را نیز دارند.

مترهای لیزری برای کسانی که نیازمند اندازه‌گیری‌های پی در پی هستند هم انتخاب ایده آلی است چرا که زمان انجام کار را به وضوح کاهش می‌دهد.

حرف آخر

انواع متر برای کاربردهای متفاوتی طراحی شده‌اند و اگر در انتخاب متر مناسب تردید دارید؛ ابتدا باید توقعاتتان از متر، شرایط و محیط کاری، میزان و تعداد دفعات اندازه گیری و … را در نظر بگیرید و سپس متر مناسب خود را انتخاب کنید.

ادامه‌ی پست

آچار همه کاره چیست؟ موارد کاربرد آن کدام است؟

همه فن حریف بودن صفتی نیست که تنها بتوان به انسان‌ها نسبت داد، ابزار هم می‌توانند همه فن حریف باشند. مثلاً انبردست، آچار فرانسه و در برخی از موارد حتی پیچ‌گوشتی و … هم ابزاری همه فن حریف به شمار می‌آیند. زمینه‌های کاربرد آچار فرانسه آن‌قدر زیاد است که خود به یک صفت (به معنی همان همه فن حریف بودن) تبدیل شده است. اما آیا واقعاً این ابزار همه کاره هستند؟ بله ابزار زیادی هستند که می‌توانند به خودی خود همه کاره باشند. به طور مثال ما آچار همه کاره ای می‌شناسیم که واقعاً ابزاری همه کاره است و می‌تواند به جای چندین و چند ابزار مورد استفاده قرار گیرد، اما این آچار برای پیچ و مهره‌ها و موارد این چنینی کاربرد دارد و آچارهای دیگری هم با لقب همه کاره وجود دارند که برای کارهایی مثل باز و بسته کردن انواع لوله یا … مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آچار همه کاره مدیران برق ایران

آچار همه کاره مدیران برق ایران مجموعه آچار بکس کاملی است که برای انجام کارهای خیلی زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد و به تنهایی خیلی از کارها را راه می اندازد. آچار بکس در انواع و بسته بندی‌های متفاوتی تولید می‌شود اما مدل همه کاره آن متفاوت است. این آچار یکی از بزرگ‌ترین مشکلات کار با ابزارآلات یعنی دشواری حمل و نقل انواع مختلف آچارها را برای‌مان حل کرده است. ساختار آچار همه کاره از چند بخش تشکیل شده است؛ دسته جغجغه‌ای، سری‌های آچار و مبدل‌ها و … .

همان‌طور که در شکل زیر می‌بینید سری آچار همه کاره مدیران برق ایران از سوزن‌های خیلی زیادی تشکیل شده است و قابلیتی را به آچار داده است که با استفاده از آن می‌تواند با اتصال سری آچار به انواع پیچ و مهره، شکل آن‌ها را به خود گرفته، محکم شده و با چرخاندن دسته جغجغه‌ای آچار توسط کاربر، پیچ و مهره‌ها را باز و بسته کند.

آچار همه کاره مدیران برق ایران - سری سوزن دار

برای اینکه آچار کمترین لقی را داشته باشد و محکم پیچ و مهره‌ها را در خود بگیرید، سوزن‌ها به شکل ۶ ضلعی تعبیه شده‌اند و در باز و بسته کردن پیچ و مهره‌ها کمترین لقی را از خود نشان می‌دهند. این ویژگی؛ یعنی داشتن سری سوزنی برای باز و بسته کردن انواع پیچ و مهره، مهم‌ترین قابلیت آچار همه کاره است که آن را به یک ابزار محبوب بدل کرده است؛ اما قابلیت‌ها، ابزار جانبی و موارد استفاده از آچار همه کاره تنها به همین مورد ختم نمی‌شود، این آچار با دارا بودن انواع مبدل این امکان را به کاربر می‌دهد که با استفاده از سری‌های مختلف، برای کارهای مختلفی از آن استفاده کنیم.

انواع سری آچار همه کاره

آچار همه کاره مدیران برق ایران سری‌های مختلفی دارد که قابلیت‌ها و کاربردهای آن را دو چندان می‌کند. با استفاده از سری‌های مختلف آچار همه کاره می‌توانید انواع پیچ و مهره‌های چهار ضلعی، شش ضلعی، آلن و قلابی شکل را باز و بسته کنید. البته برای سایز پیچ‌هایی که با این آچار قابل باز و بسته شدن هستند هم محدودیتی وجود دارد و مسلماً پیچ‌های خیلی بزرگ با این وسیله قابل باز یا بسته شدن نیستند. این وسیله تنها برای پیچ‌هایی با بازه سایز ۹ الی ۲۱ میلی‌متر مناسب است.

آچار همه کاره مدیران برق ایران

اگر به دنبال یک آچار همه کاره کامل و با قابلیت‌های بالا می‌گردید که نسبت به کارایی و کیفیتش از قیمت مناسبی هم برخوردار باشد، آچار همه کاره مدیران برق ایران مدل ۲۶۰۰ برای‌تان گزینه خوبی خواهد بود. در ادامه به بررسی ویژگی‌های این آچار می‌پردازیم:

  • دارای دسته جغجغه ۳٫۸ اینچی
  • طراحی دسته بر اساس دستورالعمل‌های ارگونومیک
  • ساخته شده از آلیاژ وانادیوم و کروم و روکش شده با کروم؛ به منظور جلوگیری از زنگ زدگی
  • دارای رابط ۳٫۸ اینچی
  • دارای سوزن‌های داخلی ۶ ضلعی؛ برای گیرایی بیشتر و لقی کمتر در حین گرفتن انواع پیچ و مهره
  • امکان استفاده برای پیچ و مهره‌های مختلف با سرهای مختلف
  • پشتیبانی از پیچ‌هایی در بازه سایز ۹ الی ۲۱ میلی‌متر
  • وزن مناسب
  • ساخت تایوان
  • تولید بر اساس استاندارد متریک
  • دارای کاور پلاستیکی
  • دسته جغجغه‌ای ۳٫۸ اینچی

ادامه‌ی پست

روش هاي جديد براي توليد برودت | مجتمع فنی مدیران برق ایران

 

سرمایش با گاز طبیعی

یکی از روش‌های اصلی سرمایش ساختمان‌های مسکونی و عمومی، سرمایش به وسیله گاز طبیعی و یا گاز مایع است. تجهیزاتی که از طریق گاز طبیعی و یا گاز مایع کار می‌کنند چیلر نامیده می‌شوند. چیلر‌ها ادواتی هستند که در موتور‌خانه و یا در مدل‌هایی خاص ( تناژ‌های پائین ) در پشت‌بام و یا محیط باز نصب می‌شوند و با اتصال به یک سیستم تهویه مطبوع نظیر هوا‌ساز و یا فن‌کوئل که هوای تازه ساختمان را تامین می‌کنند با چند انشعاب فضای داخل ساختمان را خنک می‌کنند. چیلر‌های جذبی با توجه به کاربرد در مدل‌های مختلفی ارائه می‌شوند و سیستم‌های عملکرد مختلفی دارند.

چیلر‌های جذبی تناژ بالا ( بزرگ، ۱۰ تن تبرید به بالا )
اصولاً چیلر‌های جذبی بزرگ که برای مناطق معتدل و خشک مناسب هستند و تا دمای حدود ۳۵ درجه سانتیگراد عملکرد مناسبی دارند دارای یک سیکل تبدیل سرمایش می‌باشند و معمولاً ماده مبرد آنها ماده لیتیم ـ برماید می‌باشد. این سیستم‌ها در مناطق معتدل و خشک بسیار مناسب می‌باشد و عملکرد بسیار خوبی دارد از مواردی که می‌بایست در استفاده از آنها رعایت نمود انتخاب مناسب تناژ و لزوم تعمیرات نگهداری مدون دستگاه‌ها می‌باشد که در صورت عدم اجرای این کار، دستگاه با مشکلات جدی مواجه می‌شود.
چیلر‌های جذبی خانگی ( تناژ پائین و یا کوچک، زیر ۱۰ تن تبرید )
به اینگونه چیلر‌های سیستم‌های مینی ابزوربشن نیز اطلاق می‌گردد و معمولاً در تناژ‌های زیر ۱۰ تن تبرید دیده می‌شوند ( ۵/۳ تن، ۶/۴ تن، ۵ تن و ۴/۵ تن، ۶ تن ) مدل‌هایی از این سیستم‌ها مانند سیستم‌های چیلر جذبی بزرگ فقط برای مناطق معتدل و خشک مناسب هستند و معمولاً تا دمای ۳۵ درجه سانتیگراد عملکرد دارند. از سویی دیگر چیلر‌های جذبی دیگری نیز موجودند که تا دمای ۵۵ درجه سانتیگراد عملکرد دارد و بخش عملکردی آن مستقل از سیستم آبی و یا فاقد برج خنک‌کننده است. این دستگاه به علت عملکرد مربوطه قابلیت کار در دمای بالا و رطوبت بالا را داراست. اصطلاحاً به این چیلر‌ها، چیلر‌های جذبی ۵ تن تبرید آب آمونیاک گفته می‌شود که بسیار مناسب برای مناطق مرطوب و گرم شمالی و جنوبی کشور می‌باشند.
سرمایش با الکتریسیته
سرمایش با الکتریسیته معمولاً با اداوات مختلفی صورت می‌پذیرد در حالت‌هایی که احتیاج به سرمایش فضای عمومی کوچک و یا فضا‌های مسکونی و یا اداری کوچک داشته یا نیز در مناطق معتدل و خشک از کولر‌های آبی و در مناطق مرطوب و گرم از کولر‌های گازی با اسپلیت یونیت‌ها استفاده می‌شود.
معمولاً بر خلاف اینکه استفاده از اسپلیت یونیت‌ها و کولر‌های گازی به هیچ عنوان از لحاظ اقتصادی زیاد مقرون به صرفه نیست اما در عوض سرمایش مناسبی را ارائه می‌دهند. چیلر‌های تراکمی نیز که مصرف الکتریسیته دارند جهت سرمایش در ساختمان‌های بزرگ استفاده می‌شوند. سیستم‌های اسکرو که اساس کار آنها از ترکیب سیستم‌های تراکمی است جهت سرمایش بکار گرفته می‌شوند.

 

 

ادامه‌ی پست