تبلیغات

از درج هرگونه تبلیغات و مطالب هرز معذوریم

کاربرد کمپرسور | مجتمع فنی مدیران برق ایران

کمپرسور ( compressor) دستگاهی است که با افزایش فشار گاز ، حجم سیستم را کاهش داده و گاز را با فشار تخلیه می کند.

کمپرسورها از انواع توربو ماشین های توانگیر می باشند و طرز کار کلی آن ها مانند پمپ است .

معمولا برای متراکم کردن هوا که یک گاز تراکم پذیر است از کمپرسورها استفاده می کنند . اما از کمپرسورها در متراکم سازی گازهای طبیعی ، اکسیژن ، نیتروژن و دیگر گازهای صنعتی نیز استفاده می شود .

کمپرسورها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند که عبارتند از :

۱- کمپرسور های جابه جایی مثبت (Positive Displacement Compressor ) شامل

کمپرسورهای دورانی (Rotary Compressor )

کمپرسورهای رفت و برگشتی (Resiprocating Compressor)

۲- کمپرسورهای دینامیکی (Dynamic Compressor) شامل:

کمپرسورهای سانتریفوژ (Centrifugal Compressor)

کمپرسورهای محوری (Axial Compressor)

کاربرد کمپرسور رفت و برگشتی

بیشترین کاربردهای کمپرسورهای رفت و برگشتی در صنایع نفت و گاز است که در آن سیال وارد شده و فشارش در خروجی بالا می رود . در صنعت گاز نیز از کمپرسورهای رفت و برگشتی در خطوط انتقال گاز بین کشورها استفاده می کنند . این کمپرسورها همچنین در صنایع شیمیایی، تهویه ساختمان ، تونل ها ، معادن و کوره ها ، سیستم های تبرید ، تامین فشار مخازن تحت فشار ، تزریق گاز به میدان های نفتی ، تامین هوای فشرده جهت احتراق در ماشین های احتراق داخلی و دیگ بخاز و … کاربرد فراوانی دارند .

کمپرسور اسکرو

در کمپرسور اسکرو دو روتور مارپیچ که به طور متناوب گردش می کنند سیال را به محفظه می راند و فشار آن را افزایش می دهد . با گردش روتورها سیال به درون محفظه کشیده شده و در ادامه کار روتور ، سیال را به انتها میراند ، آن را به دام انداخته و بدین ترتیب فشارش را بالا می برد . سیال فشرده شده از انتها خارج می شود . این کمپرسورها تمایل به حرکت آرام دارند و لرزش چندانی نداشته از این رو نیازی به فنر ندارند ، با این حال برای جلوگیری از لرزش های احتمالی در فرکانس های بالا یک لرزه گیر روی آن ها تعبیه می شود . لازم به ذکر است روتورها نباید خشک کار کنند و شیارهای روتور باید همواره روغنکاری شوند تا دچار خوردگی و ساییدگی نشوند .کمپرسور اسکرو بدون روغندر این کمپرسورها هوا در طی فرایند بدون وجود سیل های (Seal) روغن فشرده می شود . هوا معمولا فشار ماکزیمم پایین تری دارد از این رو هوا را در کمپرسورهای اسکرو بدون روغن چند طبقه ، توسط چندین اسکرو فشرده می کنند تا فشار بیشتری در خروجی داشته باشد . حجم هوای خروجی در این حالت به ۲۰۰۰ فوت مکعب بر دقیقه می رسد. ( در دمای ۶۰ درجه سلسیوس و فشار اتمسفر ) . این کمپرسورها در جایی که وجود روغن در سیستم مجاز نیست . مانند تحقیقات پزشکی و تولید نیمه رسانا ها کاربرد دارند .لازم به توضیح است جهت هماهنگ کردن دو محور این نوع کمپرسور از دو چرخ دنده استفاده می شود . هم چنین این نوع کمپرسور دارای دبی های بسیار بالا ( ۳۰۲۹۷ متر مکعب در ساعت در فشار ۳ بار و یا ۱۲۰۰۰۰ متر مکعب در فشار اتمسفر ) می باشد . هم چنین به علت دقت بسیار بالا در ماشینکاری و استفاده چرخ دنده و … قیمت این نوع کمپرسور چندین برابر انواع Oil-injected می باشد . حداکثر فشار این نوع کمپرسور در یک مرحله با توجه به سازنده از ۳ تا ۴ بار است.

ادامه‌ی پست

پروژه شبیه سازی اینورتر ۳ فاز دیود کلمپ ۵ سطحی SVPWM – متلب

پروژه شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM – متلب

اینورترها یکی از مباحث روز دنیای تکنولوژی در مدیران برق ایران هستند که هر ساله شاهد انتشار مقالات جدید در زمینه بهبود عملکرد آنها هستیم تا در نهایت در در کابرد عملیاتی شاهد خروجی کاملا سینوسی، کاهش هارمونیک های مزاحم، بهبود ضریب توان، کار در مد بوست (مبدل افزاینده)، دینامیک کاری بالا و … باشیم.

علت محبوبیت اینورتر ها به دلیل درخواست استفاده از آنها در موارد مختلف می باشد که از این موارد می توان به: استفاده از نیروگاه های خورشیدی محلی (برق تولیدی این نیروگاه ها DC می باشد که باید به AC تبدیل گردد)، کنترل موتور های الکتریکی، کاهش هزینه های راه اندازی به ویژه در کاربردهای End – User (وسایل خانگی و صنایع کوچک) و … اشاره کرد.

با توجه به موارد بیان شده بزرگترین چالش یک Inverter را می توان تولید برق کاملا AC به مثابه یک موج سینوسی بیان داشت که برای رسیدن به این هدف باید سطوح ولتاژ های DC تولید شده را افزایش دهیم که در نهایت با کنار هم قرار گرفتن این سطوح به یک موج سینوسی مطلوب برسیم.

البته مشکل اینجاست که هرچه بخواهیم به موج سینوس نزدیک تر شویم (کاهش هارمونیک) ناچارا مجبور به پیچیده کردن مدار و تحلیل های آن هستیم، اینورتر ۳ فاز دیود کلمپ ۵ سطحی با تحلیل برداری SVPWM یکی از این راه حل هاست که با اینکه تحلیل برداری پیچیده ای دارد ولی شاهد یک خروجی خوب نسبت به ۳ سطحی ها و سایر مدل های تحلیلی در زمینه کلید زنی هستیم.

.ufb723d11379152f09720688374238ebf { padding:0px; margin: 0; padding-top:1em!important; padding-bottom:1em!important; width:100%; display: block; font-weight:bold; background-color:#eaeaea; border:0!important; border-left:4px solid #2ECC71!important; text-decoration:none; } .ufb723d11379152f09720688374238ebf:active, .ufb723d11379152f09720688374238ebf:hover { opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; text-decoration:none; } .ufb723d11379152f09720688374238ebf { transition: background-color 250ms; webkit-transition: background-color 250ms; opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; } .ufb723d11379152f09720688374238ebf .ctaText { font-weight:bold; color:#E74C3C; text-decoration:none; font-size: 16px; } .ufb723d11379152f09720688374238ebf .postTitle { color:#000000; text-decoration: underline!important; font-size: 16px; } .ufb723d11379152f09720688374238ebf:hover .postTitle { text-decoration: underline!important; }

در ادامه بخوانید  آموزش سیمولینک متلب – سیستم های قدرت

خلاصه پروژه

در این پروژه یک مدار سه فاز ۵ سطحی (Neutral Point Clamped (NPC طراحی گردیده است و در کنار آن تمام حالات کلید زنی به روش SVPWM (Space Vector Pulse Width Modulation) شبیه سازی شده است تا در نهایت شاهد یک اینورتر ۳ فاز ۵ سطحی با تحلیل کلید زنی به روش “مدولاسیون بردار فضایی” باشیم.

در این روش ابتدا ناحیه هر بردار مشخص می شود و سپس بردار مربوطه با سایر بردارهای مجاور ساخته می شود، بعد از آن زمان هر بردار تشکیل دهنده بردار نهایی برآورد می شود تا در نهایت با توجه به ترتیب کلیدزنی شاهد ساخت این بردار مرجع باشیم.

 

نسخه متلب استفاده شده

۲۰۱۰، ۲۰۱۱، ۲۰۱۲، ۲۰۱۳، ۲۰۱۴، ۲۰۱۵، ۲۰۱۶، ۲۰۱۷ و ۲۰۱۸

 

پروژه شبیه سازی شده

قسمت اول:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM

قسمت دوم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 2

قسمت سوم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 3

قسمت چهارم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 4

قسمت پنجم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 5

قسمت ششم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 6

قسمت هفتم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 7

قسمت هشتم:

شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 8

 

نتایج بدست آمده در شبیه سازی با متلب

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 2

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 3

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 4

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 5

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 6

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 7

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 8

نتایج شبیه سازی اینورتر 3 فاز دیود کلمپ 5 سطحی SVPWM 9

 

طراحی و پیاده سازی پروژه توسط: گروه متلب و سیمولینک PowerEn

 

 

محتوای این پکیج؛

فایل پروژه سیمولینک

مقالات راهنما

 

 

۳۹ هزار تومان – خرید نهایی کردن خرید

مورد به سبد خرید اضافه شد

 

 

راستي! براي دريافت مطالب جديد در کانال تلگرام PowerEn عضو شويد.

تلگرام

 

نوشته پروژه شبیه سازی اینورتر ۳ فاز دیود کلمپ ۵ سطحی SVPWM – متلب اولین بار در مدیران برق ایران پدیدار شد.

ادامه‌ی پست

عایق های حرارتی لوله ها | مجتمع فنی مدیران برق ایران

عایق های حرارتی – عایق کاری لوله ها

عایق کاری مناسب لوله ها، متاثر از عوامل متعددی است که از مهم ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

– ضریب انتقال حرارت (k-value) یا ضریب مقاومت حرارتی (R-value)

– ضریب تابش سطح (emissivity)

– مقاومت در مقابل بخار (u-value)

– ضخامت عایق

– چگالی عایق

عوامل دیگری نیز در عایق کاری لوله ها دخیل هستند مانند درصد رطوبت محیط و مقدار و فضای باز بین عایق ها که پرداختن به آنها از حوصله این متن خارج است. می توان فهرست کاملی از عوامل دخیل در عایق کاری لوله ها را در استانداردها مانند EN ISO 23993 یافت. ماده عایقاینکه عایق از چه جنسی باشد، تاثیر مهمی در محاسبات و عملکرد عایق کاری لوله ها خواهد داشت. موادی که برای عایق کاری لوله ها استفاده می شوند، عمدتا از انواع زیر هستند:۱- پشم معدنیپشم های معدنی، شامل پشم سنگ و پشم سرباره، از الیاف غیرارگانیک تشکیل شده اند که توسط رزین ارگانیک به هم متصل شده اند. پشم های معدنی مقاومت حرارتی بسیار بالایی داشته و تقریبا در تمامی اندازه های استاندارد لوله های صنعتی یافت می شوند. از پشم سنگ هم به عنوان عایق حرارتی و هم به عنوان عایق صوتی و ضدآتش استفاده می شود.۲- پشم شیشهپشم شیشه نیز، مانند پشم سنگ ازالیاف غیرارگانیک شیشه که بوسیله رزین ارگانیک به هم متصل شده اند، ساخته شده است. مانند عایق های الیاف معدنی، پشم شیشه نیز در هم در عایق کاری حرارتی و هم در عایق کاری صوتی بکار می رود. پشم های معدنی و پشم شیشه، عایق گرم محسوب می شوند.۳- فوم های انعطاف پذیر الاستومریفوم های انعطاف پذیر، فوم های نرم ساخته شده از لاستیک الاستومر NBR یا EPDM و یا فوم های پلی اتیلنی (XPE / EPE) هستند. اینگونه فوم ها، عایق سرد محسوب شده و مقاومت به نفوذ بخار بسیار بالایی دارند به طوری که دیگر نیاز به پوشش بخار خارجی ندارند. مقاومت بخار عالی فوم های انعطاف پذیر به همراه تابش مناسب سطح لاستیک، فوم های انعطاف پذیر را عایقی ایده آل با ضخامت کم برای جلوگیری از چگالش و تبرید در عایق کاری لوله های سرد، معرفی می کند. به این ترتیب، فوم های انعطاف پذیر، به مقدار قابل توجهی در یخچال ها، مبردها، سردخانه ها و سیستم های تهویه مطبوع، استفاده می شود. از فوم های الاستومری و XPE در خطوط لوله گرم نیز استفاده می شود۴- فوم های صلباز فوم های صلب پلیمری مانند فنولیک و پلی یورتان و یا پلی استایرن نیز در عایق کاری لوله ها استفاده می شود. این گونه فوم ها، ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی دارند ولی خواص ضد آکوستیکی بسیار ناچیزی دارند. این فوم ها به صورت تزریقی یا پیش شکل های آماده در ابعاد استاندارد لوله ها، در بازار موجود هستند.

 میزان جریان حرارت و ضریب مقاومت حرارتی (R-value)

بر اساس استانداردهای ASTM C 680 و EN ISO 12241 مقدار میزان انتقال حرارت از طریق رابطه زیر محاسبه می شود.

EQ pipe insulation 1

که در آن:عبارت Θiدمای داخلی لوله و Θa دمای خارجی لوله و محیط RT مجموع مقاومت حرارتی همه لایه های عایق روی لوله به اضافه مقاومت حرارت سطوحی خارجی و داخلی خود لوله هستند.برای محاسبه میزان انتقال حرارت، اول لازم است مقاومت حرارتی هر لایه عایق را محاسبه نمود. ضریب مقاومت حرارتی عایق با پارامترهای متعددی چون ضخامت، دمای متوسط کاری، قطر خارجی لوله، ضریب انتقال حرارت (k-value) تغییر می کند. در حالت ساده شده، می توان ضریب مقاومت حرارتی هر لایه عایق را با استفاده از رابطه زیر محاسبه کرد:EQ pipe insulation 2 که در آن: عبارت D0 بیانگر قطر خارجی عایق، Di بیانگر قطر داخلی عایق و λ بیانگر ضریب انتقال حرارت عایق در دمای متوسط کاری است.محاسبه ضریب مقاومت حرارتی سطوح داخلی و خارجی لوله ها، پیچیده بوده و نیازمند در اختیار داشتن ضریب انتقال حرارت سطوح داخلی و خارجی لوله است که این ضرایب با روش های تجربی بدست آمده و در استانداردهای مختلف متفاومت هستند. برای توضیحات بیشتر در مورد تخمین ضریب انتقال حرارت سطوح داخلی و خارجی لوله به استانداردهای ASTM C 680 و EN ISO 12241 مراجعه فرمایید.

ادامه‌ی پست

ترمووود یا چوب نما چیست؟ | مزایا و کاربرد

مواد و مصالح زیادی هستند که در گذشته برای ساخت ساختمان‌های مختلف استفاده می‌شده‌اند و هنوز هم در همین زمینه کاربرد دارند. با وجود اینکه برخی از این مواد مقاومت و دوام کافی برای استفاده در ساخت و سازها را ندارند و جایشان را به مصالح دیگری داده‌اند؛ اما ظاهر منحصر به فرد این مصالح و شکل و شمایل زیبایی که برای ساختمان ایجاد می‌کنند باعث استفاده از آن‌ها برای نماهای داخلی و خارجی ساختمان‌ها شده است.
چوب که یکی از جذاب‌ترین و محبوب‌ترین انواع این مواد است معایبی هم دارد که بزرگ‌ترینشان بی دوام بودن آن در شرایط جوی مختلف است. اما چرا مردم هنوز هم از این ماده برای نمای ساختمان‌های‌شان استفاده می‌کنند؟ جنس چوب مورد استفاده‌شان چیست که می‌تواند در شرایط جوی متفاوت دوام بیاورد؟ ترمووود یا چوب نما، محصول بادوامی است که این روزها به جای چوب‌های دیگر در  نماکاری داخلی و خارجی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر می‌خواهید اطلاعات بیشتری راجع‌به این نوع چوب کسب کنید، تا انتهای مقاله همراه ما باشید.

چوب نما (Thermowood) چیست؟

چوب نما یا ترمووود (Thermally Modified Wood) همان چوب اصلاح شده یا حرارت دیده است که تحت یک فرآیند قرار گرفته و برخی از ویژگی‌هایش تغییر می‌کند. این چوب‌ها در دمایی بیشتر از ۴۰۰ درجه، در یک محیط بدون اکسیژن حرارت می‌بینند و طی این فرآیند سم زدایی می‌شوند. علاوه بر این، حرارت وارده بر چوب‌ها آرایش و شکل ظاهریشان را هم تغییر می‌دهد، به طور مثال رنگ چوب‌ها قبل از حرارت دیدن و بعد از آن باهم متفاوت است.

چوب نما یا همان چوب اصلاح شده از لحاظ فیزیکی چه تفاوتی با سایر چوب‌ها دارد؟

ترمووود - چوب نما

حرارت دادن به این چوب‌ها تغییراتی را در آن‌ها ایجاد می‌کند که باعث حذف برخی از ویژگی‌های سلولی چوب و عدم جذب آب، حشرات، قارچ‌ها و … در آن‌ها می‌شود. به علاوه قرار گرفتن چوب‌ها در این فرآیند باعث افزایش طول عمر و دوام آن‌ها شده و میزان و سرعت فرسایش آن‌ها را کم می‌کند. چوب‌ها برای اصلاح و درمان، فقط حرارت می‌بینند که این حرارت باعث از بین رفتن آب موجود در بافت آن‌ها و سبک‌تر شدنشان می‌شود.

چوب‌های حرارت دیده در طی سال‌های طولانی تغییر شکل نخواهند داد؛ چرا که در برابر آب و هوا، حرارت و … مقاوم می‌شوند و با گذشت زمان دچار انحراف، پیچ خوردگی، ورقه ورقه شدن یا … نخواهند شد. برخی از چوب نما ها هستند که تا ۲۰ تا ۲۵ سال هم با کیفیت خوبی باقی می‌مانند.

ترمووود هایی که در دماهای متفاوت حرارت دیده‌اند با هم چه تفاوتی دارند؟

افزایش تدریجی دما در فرآیند حرارت دهی به چوب‌ها باعث تیره‌تر شدن رنگ چوب‌ها می‌شود، یعنی چوب‌هایی که حرارت تدریجی بیشتری می‌بینند رنگ تیره‌تری هم دارند. بر همین اساس حتی رنگ شکلاتی را هم می‌توان در قسمت‌های مختلف چوب نما ها بوجود آورد.

موارد کاربرد ترمووود یا چوب نما (چوب حرارت دیده) چیست؟

ترمووود - چوب ترمو

از آن جایی که ترمووود ها (چوب نما ها) رطوبت را جذب نکرده و در مقابل آب و محیط‌های مرطوب مقاوم‌اند می‌توانند در محیط‌های مرطوب و خیس مورد استفاده قرار گیرند. از مهم‌ترین کاربردهای چوب نما یا ترمووود می‌توان به کف پوش، نمای دیوارهای داخلی و خارجی، نرده‌ها و مواردی از این قبیل اشاره کرد.

مزایای استفاده از ترمووود (چوب نما)

  • از آن جایی که در ساخت و تولید این چوب‌ها از هیچ‌گونه مواد شیمیایی و صنعتی استفاده نشده است، سازگاری خیلی زیادی با طبیعت دارند و به آن لطمه نمی‌زنند.
  • بر خلاف چوب‌های فشرده شده، ترمووود ها با فلزات هم سازگار بوده و باعث زنگ زدگی، خوردگی و پوسیده شدن فلزات نمی‌شوند.
  • این چوب‌ها سمی نیستند و به خاطر حرارت بالایی که دیده‌اند قارچ و حشره هم ندارند.
  • ترمووود ها جایگزین مناسبی برای چوب‌های تحت فشار هستند و به‌خاطر کیفیت و دوام بالایی که دارند می‌توانند برای کاربردهای مختلفی استفاده شوند.

ادامه‌ی پست

کیف ابزار کمری | خودتان بسازید

وقتی به ابزار فروشی‌ها سر می‌زنید با جعبه ابزار و کیف ابزار های مختلفی روبرو می‌شوید که هر یک به نحوی از شما دل‌ربایی می‌کنند، یکی به خاطر جنس فوق‌العاده، یکی بابت آپشن‌های اضافه و به درد بخور و یکی هم به خاطر ظاهر زیبا و شیکی که دارد، اما چیزی که در این میان بیشترین اهمیت را دارد قابل حمل بودن و سهولت دسترسی این کیف‌ها یا جعبه‌ها است. تنها مدلی که واقعاً هر دوی این ویژگی‌ها را داراست، کیف ابزار کمری است.

در این مقاله قصد داریم طرز ساخت کیف ابزار کمری را به شما آموزش دهیم. کیفی که با استفاده از آن می‌توانید راحت‌تر از همیشه از ابزارتان استفاده کنید. بعد از مطالعه این مقاله می‌توانید کیف ابزار انتخابی‌تان را خیلی راحت بسازید و از آن استفاده کنید.

انواع کیف ابزار کمری ؛ انتخاب مدل

کیف ابزار کمری انواع و اقسام مختلفی دارد که هر یک برای سلیقه و نیاز متفاوتی طراحی و ساخته شده‌اند، برخی از این کیف‌ها دارای دو جیب بزرگ در جلوی کیف هستند که فضایی برای نگهداری ابزار بزرگتر به شمار می‌آیند و در دو طرف آن یا همان کناره‌های کیف، جیب‌های کوچکی قرار گرفته است که برای ابراز آلات کوچکتر مناسب‌اند. برخی هم فقط جیب بزرگ و برخی فقط جیب کوچک دارند. بنابراین انتخاب مدل کیف ابزار کمری بر عهده خودتان است و به نوع ابزارآلات مورد استفاده‌تان بستگی دارد.

وسایلی که در کیف می‌گذارید

کیف ابزار کمری

وسایلی که در کیف ابزار کمری قرار می‌گیرند معمولاً عمومی‌ترین و پرکاربردترین ابزار مورد استفاده برای تعمیر یا ساخت هستند. اما گاهی پیش می‌آید که شما به ابزار دیگری هم نیاز دارید، ابزاری از قبیل پیچ و مهره، چسب برق و نوار تفلون یا …؛ پس باید در هنگام ساخت کیف ابزار کمری به این موارد هم توجه کنید.

چپ دست هستید یا راست دست؟!

جای تعجب ندارد اگر بگوییم قبل از طراحی کیف ابزارتان باید به چپ دست بودن یا راست دست بودتان هم توجه کنید، چرا که باید جای جیب‌ها را بسته به اولویت استفاده‌تان از ابزارآلات مختلف تعیین کنید. به طور مثال اگر راست دست هستید و ترتیب اولویت استفاده‌تان از ابزارآلات به ترتیب چکش، آچار، انبردست و … است، باید اولین جیب سمت راست را به چکش اختصاص دهید، جیب بعدی را برای آچار تعبیه کنید، جیب بعد مربوط به انبردست باشد و … . با همین منطق باید جای ابزارآلاتی که توسط دست دیگر (دست کمکی) استفاده می‌شوند را هم در سمت دیگر کیف ابزار کمری تعبیه کنید، ابزاری که معمولاً توسط دست کمکی گرفته می‌شوند عبارتند از: چراغ قوه، متر، گونیا و … .

اولویت بندی ابزار

واضح است که یک کیف ابزار کمری نمی‌تواند همه وسایل جعبه ابزارتان را در خود جای دهد، بنابراین باید ابزارتان را اولویت بندی کنید، فکر کنید و ببینید که از چه ابزاری بیشتر از بقیه استفاده می‌کنید، از این ابزار لیستی تهیه کرده و ترتیب اولویت هریک را مشخص کنید، بعد از آن برای فضاسازی و جانمایی جیب‌های مختلف از این لیست کمک بگیرید و موارد غیر ضروری را حذف کنید.

سازماندهی، طراحی نهایی و تولید

به عنوان آخرین گام باید با در نظر گرفتن همه موارد گفته شده بهترین فضا را برای پرکاربردترین ابزار در نظر بگیرید و کیف ابزار کمری تان را طراحی کنید. در مرحله بعد باید بدنه و جیب‌های کیف را روی یک پارچه برزنت یا چرم محکم و مقاوم برش بزنید و با نخ رودوزی محکم و چرخ خیاطی آن را بدوزید، در نهایت باید بعضی از قسمت‌های اصلی را با دکمه‌های پرسی پرس کنید تا درزها به راحتی پاره نشوند. در نظر داشته باشید که هر درز را در دو مسیر موازی و با فاصله کم بدوزید تا استحکام و مقاومت‌شان بیشتر شود. همچنین قبل از برش و در هنگام طراحی به عمق جیب‌ها هم توجه کنید که مبادا در موقع خم شدن چیزی از جیب‌هایتان بیرون بریزد.

ادامه‌ی پست

سرعت مناسب آب در سیستم های لوله کشی | مجتمع فنی مدیران برق ایران

سرعت جریان آب در لوله های اصلی نباید از ۱۰ فوت بر ثانیه یا ۳ متر بر ثانیه بیشتر شود در رایزرها بیشتر از ۶ فوت بر ثانیه پیشنهاد نمی شود ولی در لوله های فرعی و انتشعابات ۲ تا ۳ فوت بر ثانیه توصیه شده است. حداکثر سرعت نبایستی از ۲ فوت بر ثانیه کمتر شود. 

ضد عفونی سیستم لوله کشی آب رسانی 


ابتدا باید لوله کشی با آب آشامیدنی کاملا شستشو داده و داخل لوله ها از مواد زائد و زیان آور کاملا پاک گردد و سپس لوله کشی یاید با محلول کلر ۵۰ppm )50 میلی گرم در لیتر ) پر شود و همه شیر ها و دهانه های باز به مدت ۲۴ ساعت بسته شود می توان ضد عفونی را ۳ ساعت و غلظت محلول کلر رار ۲۰۰ppm گرفت، پس از آن باید لوله کشی را از محلول کلر خالی کرد و با آب آشامیدنی دوبار شستشو کرد و پس از انجام کامل ضد عفونی باید آب برای آزمایش میکروب شناسی برداشته شود.

روش های جلوگیری از برگشت آب از داخل منبع انبساط، مبدل آب گرم مصرفی و … به داخل شهری چیست؟


۱-فاصله هوایی

۲-شیر یک طرفه با نشیمن آب بند

۳-شیر یک طرفه دو تایی

۴-شیر اطمینان اختلاف فشار

۵-خلاء شکن

فاصله های آب رسانی از لوله های فاضلاب چقدر است؟


لوله های توزیع آب مصرفی ساختمان در زیر سطح محوطه یا زیر کف ساختمان بایستی از لوله های فاضلاب دست کم ۱/۵ متر فاصله افقی داشته باشد این فاصله بایستی با خاک کوبیده شده پر شود اگر مسیر خط لوله توزیع آب مصرفی در زیر زمین ناگزیر باید مسیر خط لوله فاضلاب راقطع کند در این صورت باید زیر لوله آب مصرفی است ۳۰ سانتی متر از روی لوله فاضلاب فاصله قائم داشته باشد این فاصله باید به خاک کوبیده شده پر شود.

نصب مخزن ذخیره آب آشامیدنی زمانی الزامی می شود که در ساختمان های مسکونی با بیش از ه واحد مسکونی یا بیش از چهار طبقه نصب مخزن ذخیره الزامیست

اتصالات مخزن ذخیره


۱- رویمخزن لوله هواکش

۲-روی بدن مخزن در بالاترین نقطه لوله پر کن

۳- لوله سریز

۴-لوله رفت

۵-لوله تخلیه

قطر لوله هوا کش و سر ریز مخزن ذخیره آب بایستی حداقل برابر قطر لوله پر کن مخزن و قطر لوله سر ریز حداقل ۲ برابر قطر لوله پر کن باشد.

 

 

منبع کندانس (Condense Tank) مخزنی است که در موتورخانه بخار برای جمع آوری و ذخیره سازی آب برگشتی حاصل از تقطیر بخار در تجهیزات تبادل حرارت قرار می گیرد.

منبع کندانس را می توان منبع ذخیره ی بویلر بخار در هنگام قطع احتمالی آب نیز فرض نمود.

آب جبرانی سیستم نیز از طریق همین مخزن تامین شده و اختلاط آب جبرانی با کندانس در این منبع مانع شوک های حرارتی وارده به دی اریتور می شود. در سیستم های ثقلی، منابع کندانس همواره در سطحی پایین تر از بویلر بخار نصب می شوند. در خروجی منبع کندانس، پمپ یا پمپ هایی برای انتقال آب از منبع به دی اریتور قرار می گیرند. در سیستمهایی که فاقد دی اریتور هستند پمپ های منبع کندانس می توانند نقش پمپ های تغذیه را هم بازی کنند مشروط براینکه از نظر فشار، دما و آبدهی از کیفیت لازم برخوردار باشند.

برخی مراجع گنجایش منبع کندانس را برابر ظرفیت تولید یک ساعت بخار درنظر می گیرند.

دربالای سطح کاری آب منبع کندانس باید فضای خالی کافی در نظرگرفته شود تا تلاطم احتمالی ناشی از برگشت کندانس را خنثی نماید. تانک کندانس باید کاملا جوشکاری شده و در قسمت های اتصال صفحات جانبی و بالایی از ساپورت های مناسب و محکم کننده استفاده شود. شکست جوش این نواحی باعث شکم دادن ورق و رشد شکست در قسمتهای دیگر می شود.

در سیستمهای بخار که ۸۰ درصد یا بیشتر از طریق آب جبرانی تغذیه شده و سهم کندانس برگشتی در آنها کمتر از ۲۰ درصد است معمولا از نصب منبع کندانس صرفنظر شده و تنها از دی اریتور استفاده می شود.

کندانس جمع آوری شده در منبع کندانس باید توسط پمپ به دی اریتور منتقل شود. دبی این پمپ بر اساس ظرفیت دی اریتور تعیین می شود.

لوله کشی تانک کندانس

منبع کندانس_مخزن کندانس

متعادل سازی فشار در تانک کندانس

به منظور جلوگیری از افزایش فشار، تانک کندانس باید مجهز به ونت باشد. به عنوان نمونه قطر این لوله در تانک های ۲۰۰۰ لیتری برابر ۲۰۰ میلی متر، و در تانک ۳۰۰۰۰ لیتری برابر ۲۵۰ میلی متر است.لوله ی ونت باید دارای کلاهک مخصوص باشد که با پره های داخلی آب موجود در بخار خروجی را جدا ساخته، از طریق لوله ی تخلیه خارج نماید.

نازل تخلیه در زیر تانک امکان خالی نمودن تانک و تمیزکاری و بازرسی آن را فراهم می کند.

ادامه‌ی پست

مانیتورینگ شرایط محیطی مراکز داده | مجتمع فنی مدیران برق ایران

دستگاه RTU رک مونت دارای ۲ سنسور دما و رطوبت ، ۶ ووردی دیجیتال ، ۵ خروجی رله ایی ، یک خروجی آژیر ، ۱ GSM Module دو سیم کارته ، ورودی برق شهر و UPS 2 ورودی ترانس جریان برای اندازه گیری جریان هر رک بصورت مجزا برای برق شهر و Ups ، قابلیت تغذیه POE ، قابلیت نصب باطری داخلی ، دارای سیستم مدیریت هوشمند برای تغذیه سیستم رک مانیتور بین برق شهر ، UPS ، POE بصورت اتوماتیک ، نمایش وضعیت ورودی و خروجی ها با LED ، پشتیبانی از پروتکل های HTTP ، Modbus TCP/IP ، Modbus RS485- RTU/Ascii  ،  SNMP V1 . دارای WEB Server برای کنترل ، مانیتور ، و تنظیمات دستگاه.

حراست فیزیکی در مراکز داده را می توان در حوزه های زیر بررسی کرد:

  1. کنترل تردد و دسترسی
  2. اعلان و اطفاء حریق
  3. دوربین های مدار بسته
  4. کنترل تاسیسات برودتی
  5. دزدگیر و سیستم های اطلاع رسانی
  6. کنترل و مانیتورینگ

در ادامه توضیحاتی در خصوص هریک از این موارد به منظور حراست فیزیکی مراکز داده ارائه می­شود.

۱٫ کنترل تردد و دسترسی
سیستم ها کنترل تردد و دسترسی را می توان در چند سطح طبقه بندی نمود که در ادامه به معرفی آنها پرداخته می¬شود.
– کنترل ورود و خروج به مرکزداده: استفاده از سیستم هایAccess control برای کنترل ورود و خروج به کل مرکزداده و دادن سطح دسترسی به افراد برای عبور و مرور در محدوده مجاز بر مبنای سیستمهای رمزی، مغناطیسی، اثر انگشت و یا تلفیقی از این سیستمها
– کنترل ورود و خروج به یک ناحیه خاص: استفاده از سیستم MANTRAP این سیتسم یک اتاق دو درب است که می تواند در ورودی اتاق های مهم قرار می گیرد تا از ورود افراد غیر مجاز به اتاق جلوگیری نماید. کار کرد سیستم بدین صورت است که در بین دو درب فقط جای یکنفر می باشد و فرد اول وارد درب اول می شود و باید درب را ببند و بعد درب دوم باز می شود تا فرد از آن عبور کند تا به آن اتاق حساس برسد.
می توان در ورودی اتاق مرکز داده بحای استفاده MANTRAP، از اتاقک تمیز به هنگام ورود و خروج استفاده کرد.
– کنترل دسترسی به رک های مرکز داده: استفاده از سیستم مدیریت رکها قابلیت کنترل دسترسی افراد به یک رک خاص را در مرکز داده فراهم می سازد. این سیتسم بر روی رک¬های مهم نصب می¬گردد و سطح دسترسی به رک را برای افراد مختلف مدیریت می¬نماید.
– تشخیص حضور افراد در مرکز داده: می تواند با استفاده از سنسورهای آشکار ساز حرکت انسان و یا حضور انسان در محل در سیستم های مانیتورینگ و دزدگیر استفاده نمود.

کلیه امکانات این بخش در صورت نیاز قابلیت اتصال به سیستم های دزدگیر و مانیتورینگ را دارا است.

 

۲٫ اعلان و اطفاء حریق
استفاده از سیستم های اعلان و اطفاء برای حفظ ایمنی در برابر خطرات ناشی از آتش سوزی و انتشار گازهای مسموم کننده و اشتعال زا در در مرکز داده لازم و ضروری است.
نکته مهم در خصوص این سیستم ها مانیتورینگ به لحظه، اطلاع رسانی های به موقع و قابلیت تشخیص محل دقیق وقوع حادثه است. امکان اتصال به سیستم های اطلاع رسانی و مانیتورینگ باید از قابلیت های سیستم های مورد استفاده باشد.

 

۳٫ دوربین مدار بسته
استفاده از سیستم های دوربین مدار بسته CCTV در مراکز داده برای مشاهده مناطق مختلف مرکزداده از زوایای مختلف بسیار اهمیت دارد. نظارت بردوربین ها باید از طریق بستر شبکه امکان پذیر باشد و بتوان از آن در سیستم مانیتورینگ استفاده کرد.

 

۴٫ کنترل تاسیسات حرارتی و برودتی 

کنترل دما و رطوبت در مراکز داده به جهت نگهداری تجهیزات شبکه بسیار اهمیت دارد و بعضا جبران خسارت ناشی از سهل انگاری در این مورد می تواند جبران ناپذیر باشد.
تجهیزات مورد نیاز کنترل تاسیسات برودتی در مراکز داده به شرح زیر می باشد:
– کمپرسورها
– اواپراتورها
– فن ها
– کولر ها
المان های کنترلی برای هریک از موارد فوق عبارتند از : دمای هوای گرم و سرد قبل و بعد از اواپراتور، میزان رطوبت هوا، فشار قبل و بعد از کمپرسور و…
نوع سیستم بروردتی و نقاط تماس و خنک سازی رک های مرکز داده بسیار اهمیت دارد و باید به آن توجه شود.
کلیه تاسیسات باید از طریق نرم افزار کنترل و مانیتورینگ در دسترس باشند.

 

۵٫ دزدگیر و سیستم های اطلاع رسانی
نصب سیستم های دزدگیر و اطلاع رسانی در مرکز داده به جهت عدم ورود افراد متفرقه بسیار مهم می باشد. این سیستم ها قابلیت اتصال به دیگر تجهیزات معرفی شده برای حراست مرکز داده را دارد و در صورت بروز دسترسی غیر مجاز به مرکز با استفاده از سیستم های اطلاع رسانی مختلف مسئولین مربوطه را مطلع می سازد. آژیر، تماس تلفنی خودکار با مراکز مربوطه و اعلام آلارم از طریق سامانه مانیتورینگ مرکز داده از انواع اطلاع رسانی در این سیستم است.

 

۶٫ کنترل و مانیتورینگ

کنترل و مانیتورینگ کلیه تجهیزات حفاظتی در مرکز داده به عهده یک سیستم کنترل و مانیتورینگ مرکزی قرار خواهد گرفت تا به صورت متمرکز بتوان اقدام به مانیتورینگ و کنترل پرداخت و اقدامات پیشگیرانه را در حفاظت از مرکز داده را انجام داد.
اطلاعاتی که باید سیستم مرکزی کنترل و مانیتورینگ آنها را بر عهده بگیرد عبارتند از:
– اطلاعات الکتریکال تجهیزات مرکز داده اعم از جریان، ولتاژ الکتریکی و توان اکتیو، توان راکتیو، توان ظاهری، ضریب قدرت، کنترل توالی فاز و فرکانس
– اطلاعات تاسیساتی شامل دما، رطوبت و فشار
– اطلاعات مکانیکال تجهیزات مرکز داده؛ بعضی از تجهیزات نیاز به تعمیرات دوره ای دارند و باید بعد از یک بازه زمانی کنترل شوند . کارکرد مکانیکی بعضی از تجهیزات قابل مانیتور کردن می باشد. برای اینکه از وضعیت دستگاه ها مطلع شویم باید آنها در سیستم مرکزی مانیتور کرد و صورت نیاز به تعمیر به موقع به انها رسیدگی کرد.
وضعیت کلیه تجهیزات مرکز داده قابل کنترل و مانیتور کردن است. بخشی از این تجهیزات عبارتند از:
– UPS
– ژنراتور
– سیستم های کنترل تردد، حضور و دسترسی به مرکزداده
– اعلان و اطفاء حریق
– دزدگیر
– تاسیسات برودتی
– دوربین های مدار بسته
– تجهیزات شبکه و مرکز داده
– روشنایی ها
این سامانه قابلیت نمایش المان ها بروری نقشه را داراست، می تواند مطابق برنامه زمانبندی شده مجموعه ای از فعالیت های تعریف شده را انجام دهد. مدیریت آلارم ها و تصمیم گیری براساس یک عدد مرجع برای کنترل تجهیزات از دیگر ویژگی های این سیستم می باشد.

 

مزایای سیستم مانیتورینگ فراسام

• ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازی آﺳﺎن‬
• ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺮﻗﺮاری ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ اﻧﻮاع ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎی ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ‬
• ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻣﺎﻧﻴﺘﻮرﻳﻨﮓ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ درﺟﻪ دﻣﺎ، رﻃﻮﺑﺖ، دود، ﺗﺮدد، ﻧﻢ و..
• اﻣﻜﺎن ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز درﺟﻪ دﻣﺎ و رﻃﻮﺑﺖ‬
• ارﺳﺎل اﻧﻮاع اﺧﻄﺎر درﺻﻮرت ﺑﺮوز ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب‬
• اراﺋﻪ اﻧﻮاع ﮔﺰارش ﻫﺎی ﻻزم ﺑﺮای ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ‬
• اراﺋﻪ داﺷﺒﻮرد ﻣﺎﻧﻴﺘﻮرﻳﻨﮓ ﺟﻬﺖ ﻧﻤﺎﻳﺶ وﺿﻌﻴﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻧﺪه‬
• ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ از روش ﻣﺎﻧﻴﺘﻮرﻳﻨﮓ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ، در زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ‬ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﺋﻲ دور از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺑﺎﺷﻨﺪ‬‬
• ﺗﺤﺖ وب و اﻣﻜﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ آﺳﺎن ‬
• اﻣﻜﺎن ﻣﺸﺎﻫﺪه وﺿﻌﻴﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺧﺎرج از ﻣﺤﻞ ﻛﺎر‬
• اﻣﻜﺎن راه اﻧﺪازی ﺧﻮدﻛﺎر ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ﭘﺸﺘﻴﺒﺎن و ﻳﺎ ﻓﻦ ﻫﺎی اﺿﻄﺮاری‬ در ﻣﻮاﻗﻊ ﺑﺮوز ﻣﺸﻜﻞ‬‬
• اﻣﻜﺎن ﺧﺎﻣﻮش ﻛﺮدن ﺳﺮورﻫﺎ درﺻﻮرت ﺗﺪاوم ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﻧﺎ ﻣﻨﺎﺳﺐ

 

مزایای سنسورهای فراسام

حسگر های دما و رطوبت:

• قابلیت اندازه گیری دما از ۵۵- تا ۱۲۰+ درجه سانتیگراد با سنسور های کالیبره شده .
• قابلیت اندازه گیری رطوبت از ۰% تا ۱۰۰%
• طول سیم هر یک از حسگر ها ۵ متر و با قابلیت افزایش تا ۳۰ متر .
• نحوه اتصال حسگر از طریق کانکتور.
• دارای ۲ ورودی برای اتصال سنسورهای شرایط محیطی

صفحه نمایشگر:
• دارای نمایشگر LCD تمام رنگی TFT
• نمایش تمامی سنسورها

منبع تغذیه:
• قابلیت تغذیه از طریق سوئیچ POE و یا با آداپتور
• مصرف برق : حداکثر ۱٫۵ وات

اتصال شبکه:
• دارای پورت RJ-45(100 BASE-T)
• قابل اتصال به صورت مستقیم به شبکه Ethernet.

پروتکل ارتباطی:
• پشتیبانی از پروتکل SNMP.
• قابل دسترسی از طریق آدرس IP در شبکه (TCP/IP).
• محافظت با رمز عبور

گارانتی:
• دارای یکسال گارانتی تعویض
• ۱۰ سال خدمات پس از فروش
• اقدام به بیمه مجموعه تحت پوشش سامانه های این گروه ، در صورت درخواست مشتریان توسط شرکت های معتبر بیمه ای با انجام کارشناسی

از دیگر مزایای مهم سیستم یکپارچه کنترل و مانیتورینگ فراسام می توان به موارد زیر اشاره نمود :

۱- طراحی سخت افزاری و نرم افزاری کاملا بومی
۲- قابلیت طراحی و ساخت سخت افزار با توجه به خواسته های کارفرما به هر شکل ، اندازه و تعداد سنسورهای مورد درخواست کارفرما
۳- گارانتی و خدمات پس از فروش
۴- تنظیمات سریع و آسان سنسورها بوسیله مرورگر اینترنت
۵- قابلیت شبکه کردن سنسورها توسط بردهای میانجی و انتقال آنها به برد اصلی از طریق شبکه RS485 برای ارسال اطلاعات بر روی وب
۶- قابلیت کنترل سیستمهای سرمایشی ، گرمایشی و کنترل و مانیتورینگ آنها از طریق وب
۷- کنترل روشنایی اتاق های سرور از طریق وب و موبایل

برای دریافت اطلاعات بیشتر و سفارش این دستگاه دانش بنیان با ما تماس بگیرید.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و سفارش این دستگاه دانش بنیان با ما تماس بگیرید.

شرح کار و قیمت دستگاه

ادامه‌ی پست

بهترین متر لیزری کدام است؟ | راهنمای انتخاب

برای اندازه‌گیری فواصل در فضاهای مختلف از ابزار آلات گوناگونی استفاده می‌شود که ساده‌‎ترین آن‌ها خط کش و مترهای معمولی هستند؛ اما این وسایل برای اندازه‌گیری بسیاری از موارد، مثل فواصل طولانی یا پیچیده کارایی ندارند یا اینکه در بهترین حالت، روند کار را سخت‌تر و پیچیده‌تر می‌کنند. همین مسئله زمینه را برای طراحی و ساخت ابزار آلات اندازه گیری پیشرفته‌تری فراهم کرده و باعث شده است که سازندگان ابزار آلات هر روز اقدام به تولید مترهای لیزری با تکنولوژی‌های جدیدتر و سهولت استفاده بیشتر کنند. مترهای لیزری یکی از این ابزار است که برای موارد مختلفی استفاده می‌شود و برای اینکه بهترین متر لیزری متناسب با نوع کارتان را پیدا کنید باید درباره مشخصات انواع این ابزار اطلاعات لازم و کافی را کسب کرده و بهترین گزینه را شناسایی، انتخاب و خریداری کنید.

انواع موارد استفاده از متر لیزری

  • متر لیزری ساده: مناسب برای ساخت و سازهای درون خانه
  • متر لیزری میان رده: مناسب برای ساخت و سازهای عمومی
  • متر لیزری پیشرفته: ویژه حرفه‌ای ها

مشخصات بهترین متر لیزری ساده

بهترین متر لیزری مدیران برق ایران - مدل RH-9350متر لیزری مدیران برق ایران – مدل RH-9350

همان‌طور که در بالا هم اشاره کردیم مترهای لیزری ساده برای مصارف خانگی و کارهای روزمره استفاده می‌شوند، به همین خاطر به امکانات خیلی زیادی هم احتیاج ندارند؛ اما با توجه به گوناگونی مدل‌های موجود در بازار باید نمونه متری که مناسب‌تر است را انتخاب کنید. برای انتخاب بهترین متر لیزری برای مصارف روزانه و خانگی موارد زیر را در نظر بگیرید:

  • قیمت ارزان
  • استفاده آسان
  • برد اندازه‌گیری کوتاه

مشخصات بهترین متر لیزری میان رده

بهترین متر لیزری مدیران برق ایران مدل RH-9150متر لیزری مدیران برق ایران – مدل RH-9150

برای انجام کارهای میان رده مثل ساخت و سازهای عمومی و کارگاهی ساده به یک متر لیزری نیاز دارید که امکاناتی بیشتر از یک متر لیزری ساده داشته باشد؛ اما چون به امکانات پیچیده‌ای نیاز ندارید بهتر است در هزینه صرفه‌جویی کرده و متری با امکانات مورد نیازتان بخرید. این امکانات عبارتند از:

  • برد اندازه‌گیری مناسب؛ حداقل ۵۰ متر و حداکثر ۹۰ متر
  • دارای حداقل ۳ واحد اندازه گیری مختلف؛ متر، اینچ، فوت
  • دارای ابعاد و وزن متعادل

مشخصات بهترین متر لیزری پیشرفته

 بهترین متر لیزری مدیران برق ایران مدل RH-9180متر لیزری مدیران برق ایران – مدل RH-9180

کسانی که به طور مداوم و حرفه‌ای از متر استفاده می‌کنند به ابزاری نیاز دارند که پیشرفته‌ترین امکانات ممکن را داشته باشد. به این ترتیب می‌توانند به بهترین و راحت‌ترین شکل ممکن فواصل مورد نیازشان را اندازه‌گیری کنند. مشخصات بهترین متر لیزری برای کاربردهای پیشرفته به شرح زیر است:

  • قابلیت بلوتوث؛ برای انتقال اطلاعات به سیستم عامل‌های اندروید و IOS
  • دارای حافظه داخلی مناسب برای ذخیره سازی سابقه محاسبات و اندازه‌گیری‌ها
  • دارای واحدهای اندازه‌گیری مختلف از جمله؛ اینچ، فوت، متر و …
  • قابلیت اندازه گیری طول (مسافت)
  • قابلیت اندازه گیری مداوم
  • قابلیت اندازه گیری چند بعدی
  • قابلیت انجام محاسبات جمع و تفریق
  • قابلیت محاسبه مساحت
  • قابلیت اندازه گیری حجم
  • قابلیت اندازه گیری ارتفاع به روش‌های مختلف ( فيثاغورث تك، دوبل و مقطعي)
  • داشتن دفترچه راهنما (ترجیحاً فارسی) برای آموزش روش‌های استفاده و همینطور نصب اپلیکیشن
  • داشتن ابعاد و وزن مناسب
  • داشتن باتری اضافه
  • داشتن کیف و بند مچی
  • سرعت اندازه گیری بالا
  • مقاومت و عملکرد مناسب در حرارت بالا و دمای پایین
  • خاموش شدن اتوماتیک بعد از چند ثانیه (یا دقیقه) کار نکردن با دستگاه

با توجه به اینکه ممکن است در شرایط کاری پیچیده از دقت و توجه افراد کاسته شود، وجود چنین امکاناتی در یک متر لیزری به سهولت استفاده و همین‌طور افزایش دقت و سرعت انجام کار کمک به‌سزایی می‌کند. بنابراین اگر شما هم شرایط کاری پیچیده‌ای دارید و در عین حال به دقت اندازه‌گیری و محاسباتی بالایی نیاز دارید بهتر است که برای اندازه گیری‌هایتان از متر لیزری پیشرفته استفاده کنید. در غیر این صورت بسته به نوع استفاده و نیازهای اندازه گیری و محاسباتی‌تان می‌توانید به یکی از مدل‌های ساده یا میان رده بسنده کنید.

ادامه‌ی پست

ورتکس تیوب چیست؟ | مجتمع فنی مدیران برق ایران

ورتکس تیوب چیست؟
مجیک تیوب، وسیله ای است که جدایش هوای سرد و گرم را هنگامی که هوای متراکم شده از طریق نازلهای ورودی بصورت مماس وارد آن می شود، انجام می دهد. هوای سرد و گرم ایجاد شده توسط این وسیله ، در کارهای صنعتی از قبیل (کاربردهای کلی):
۱-تجهیزات خنک کننده
۲- یخچال ها
۳- فرایندهای گرمایش
بکار می رود.
این وسیله برای این کاربردها کاملاً مناسب است بدلیل اینکه یک وسیله جمع و جور، ساده ، سبک و کم صدا می باشد و برای تولید هوای سرد از گاز فریون و دیگر مبردها استفاده نمی گردد. هیچ بخش متحرکی ندارد، نمی شکند، ساییده نمی شود و بنابراین نیاز به نگهداری و تعمیرات کمی دارد.هوای متراکم شده توسط کمپرسور هوا می تواند با دمای ۲۵ درجه سلسیوس و فشار حداکثر ۶٫۹ بار وارد این وسیله گردد بنابراین تامین هوای متراکم شده نیز براحتی انجام می گیرد.
از ویژگیهای دیگر این وسیله این است که یک هوای ورودی پرفشار را به دو هوای کم فشار با دو دمای بالاتر و پایین تر از هوای ورودی تقسیم می کند همچنین این وسیله می تواند از دو سوی سرد و گرم دماهای قابل تنظیم ۴۶- درجه سلسیوس تا ۱۲۰ درجه سلسیوس را ایجاد نماید.
این وسیله در ظرفیت های سرمایشی از ۵۰۰ بی تی یو بر ساعت تا ۱۰۵۰۰ بی تی یو بر ساعت تولید می شود. همچنین دبی هوای فشرده مورد نیاز جهت استفاده در این وسیله از ۲cfm تا ۱۵۰cfm می باشد.
مجیک تیوب، وسیله ای است که جدایش هوای سرد و گرم را هنگامی که هوای متراکم شده از طریق نازلهای ورودی بصورت مماس وارد آن می شود، انجام می دهد. هوای سرد و گرم ایجاد شده توسط این وسیله ، در کارهای صنعتی از قبیل (کاربردهای کلی):
۱-تجهیزات خنک کننده
۲- یخچال ها
۳- فرایندهای گرمایش
بکار می رود.
این وسیله برای این کاربردها کاملاً مناسب است بدلیل اینکه یک وسیله جمع و جور، ساده ، سبک و کم صدا می باشد و برای تولید هوای سرد از گاز فریون و دیگر مبردها استفاده نمی گردد. هیچ بخش متحرکی ندارد، نمی شکند، ساییده نمی شود و بنابراین نیاز به نگهداری و تعمیرات کمی دارد.هوای متراکم شده توسط کمپرسور هوا می تواند با دمای ۲۵ درجه سلسیوس و فشار حداکثر ۶٫۹ بار وارد این وسیله گردد بنابراین تامین هوای متراکم شده نیز براحتی انجام می گیرد.
از ویژگیهای دیگر این وسیله این است که یک هوای ورودی پرفشار را به دو هوای کم فشار با دو دمای بالاتر و پایین تر از هوای ورودی تقسیم می کند همچنین این وسیله می تواند از دو سوی سرد و گرم دماهای قابل تنظیم ۴۶- درجه سلسیوس تا ۱۲۰ درجه سلسیوس را ایجاد نماید.
این وسیله در ظرفیت های سرمایشی از ۵۰۰ بی تی یو بر ساعت تا ۱۰۵۰۰ بی تی یو بر ساعت تولید می شود. همچنین دبی هوای فشرده مورد نیاز جهت استفاده در این وسیله از ۲cfm تا ۱۵۰cfm می باشد.

ادامه‌ی پست

قیچی باغبانی مدیران برق ایران – ویژگی ها و کاربرد

امروزه رد پای ابزار آلات در تمامی زمینه‌های کاری و بخش‌های مختلف زندگی به چشم می‌خورد. از خیاطی و باغبانی گرفته تا نجاری، تأسیسات، کار ساختمان و … . قیچی باغبانی یکی از ابزارهایی است که استفاده از آن کار باغبان‌ها و همین‌طور هرس گل و گیاه‌های باغچه را آسان‌تر می‌کند. در گذشته وقتی که کسی برای خرید ابزار آلات باغبانی به فروشگاه‌های ابزار فروشی مراجعه می‌کرد، تنوع و قدرت انتخابش به چند وسیله محدود می‌شد؛ چند مدل اره و بعدتر یکی دو نوع قیچی باغبانی؛ اما امروزه کاربران می‌توانند قبل از خرید با مراجعه به فروشگاه یا سایت ابزار فروشی مورد نظرشان از میان ابزار آلات مختلفی که برای شاخه باغبانی طراحی و ساخته شده‌اند ابزار مناسب خود را انتخاب و خریداری کنند. بر همین اساس می‌توان گفت که حالا دیگر کمتر کسی بدون تحقیق و نا آگاهانه دست به انتخاب و خرید کالاهایی از این قبیل می‌زند.

مدیران برق ایران مگ هم مانند بسیاری از مجلات تخصصی دیگر همواره در تلاش است که اطلاعات لازم و مناسب درباره ابزار آلات مختلف را به کاربران منتقل کند؛ اطلاعاتی که کاربر بتواند بر اساس آن بهترین و مناسب‌ترین ابزار را انتخاب کرده یا مورد استفاده قرار بدهد. در این مقاله هم به پیرو مقالات قبلی می‌خواهیم شما را با انواع قیچی باغبانی مدیران برق ایران ، مدل‌ها و کاربردهای آن آشنا کنیم؛ پس لطفاً تا انتهای مقاله همراه ما باشید.

قیچی باغبانی مدیران برق ایران مدل تایوانی

قیچی باغبانی تایوانی مدل EASY CUTقیچی مدیران برق ایران مدل EASY CUT مدل RH-3103

یکی از محبوب ترین مدل های قیچی باغبانی مدیران برق ایران ، قیچی باغبانی تایوانی است و همانطور که از اسمش پیداست ساخت کشور تایوان است. اگر ابزار آلات خود را از شرکت‌های معتبر تهیه می‌کنید باید خیالتان راحت باشد که با خرید این قیچی، ابزاری با طراحی و ساخت ارگونومیک خریداری کرده‌اید. قیچی باغبانی تایوانی با طراحی ارگونومیک دارای قابلیت ضد تعریق است و در دست هم لیز نمی‌خورد. در مدل‌های معمولی این قیچی یک قفل ساده فلزی هم تعبیه شده است که در مواقع عدم استفاده‌شان آن‌ها را ایمن نگاه می‌دارد. جنس تیغه این ابزار به گونه‌ای است که قابلیت تیز شدن دوباره داشته و در برش‌های سریع و مداوم همراه شما خواهد بود. مدل‌های مختلف این ابزار ویژگی‌های متفاوتی دارند که هریک را از دیگری متمایز و منحصر به فرد می‌کند. در ادامه انواع قیچی باغبانی مدیران برق ایران را به شما معرفی خواهیم کرد.

قیچی باغبانی اسلایدر مدیران برق ایران

یکی از انواع قیچی‌های باغبانی مدیران برق ایران ، قیچی باغبانی اسلایدر است. بزرگ‌ترین تفاوت این مدل قیچی با قیچی باغبانی تایوانی معمولی در ظاهر و بدنه آن است؛ که استفاده از آن خصوصاً برای کاربری‌های طولانی مدت را آسان‌تر می‌کند.

تیغ قیچی باغبانی مدیران برق ایران

جنس تیغ قیچی باغبانی مدیران برق ایران تماماً از فولاد ضد زنگ است؛ که برای کارایی بهتر و سریع‌تر دارای خاصیت ضد چسبندگی هم می‌باشد.

قیچی باغبانی دسته بلند مدیران برق ایران

قیچی باغبانی تایوانی - شاخه زنشاخه زن مدیران برق ایران مدل RH-3120

باغبان‌هایی که حجم کار بالایی دارند و در حین کار با شاخه‌های ضخیم‌تری مواجه می‌شوند باید از قیچی‌هایی با دسته‌های بلندتر استفاده کنند که بتوانند به‌وسیله آن‌ها کارشان را با سرعت و کیفیت بیشتری انجام دهند. در این گونه موارد معمولاً از ابزار شاخه زن استفاده می‌شود، ابزاری که بسیاری از افراد آن را تحت عنوان قیچی باغبانی دسته بلند می‌شناسند. قیچی شاخه زن هم مانند بقیه مدل‌های قیچی باغبانی مدیران برق ایران دارای طراحی ارگونومیک بوده و از خستگی کاربر جلوگیری می‌کند. همچنین این وسیله به سیستم تلسکوپی ایستگاهی مجهز است که می‌تواند طول دسته را تا ۹۰ سانتی‌متر افزایش دهد.

ابزار جانبی

باغبان‌ها و کسانی که در این زمینه کار می‌کنند در کنار قیچی باغبانی به ابزار دیگری هم نیاز دارند که کارشان را آسان‌تر می‌کند. ابزاری از قبیل اره، شاخه زن و …؛ اما اصلی‌ترین ابزار باغبان‌ها برای هرس گل و گیاهان همان قیچی باغبانی است.

در کل برای انتخاب، تهیه و خرید ابزار باغبانی هم مانند هر ابزار دیگری باید به ارگونومیک بودن طراحی آن توجه کنید و مطمئن باشید که مدلی متناسب با نیازتان انتخاب می‌کنید؛ مدلی که در حین کار با آن دچار هیچ مشکلی نخواهید شد.

ادامه‌ی پست